100MN多向模锻水压机计算机控制系统可靠性分析

利用故障树分析方法对100MN巨型多向模锻液压机计算机控制系统进行了分析,建立了控制系统故障树模型,并计算了系统的平均无故障时间(MTBF),针对可靠性较薄弱环节,提出了改进控制系统结构、增加重要子系统冗余度的措施,以求较大程度地提高控制系统的可靠性,从而确保水压机安全可靠地运行。

基于S7-300 PLC的一万吨多向模锻水压机控制系统

介绍了某铝加工厂1万吨多向模锻水压机的模锻加工过程,详细说明了控制水压机各部分工作的数字式电液伺服系统的组成和工作原理,给出了水压机控制系统的硬件配置。为了提高水压机各运动部件位置的控制精度,提出采用智能超差二次调整控制算法,并简要地说明了算法的工作原理。最后介绍了控制系统的功能。

大型模锻水压机控制系统设计与实现

针对目前一些大型模锻水压机自动控制系统落后的现状,设计并开发了基于PLC S7-300的一万吨多向模锻水压机控制系统。详细介绍了控制系统的硬件配置和组成结构,分析了系统的工作原理,重点说明了分配器转角Fuzzy-PID复合控制子系统、自动生产子系统块和通信故障诊断子系统等软件模块的工作原理和流程框图。根据实际的调试和生产情况对系统进行了分析,分配器转角控制精度达到±1.5,°系统现场运行稳定,满足生产中对各种工艺参数的要求。

国外多向模锻设备

本文概述了几个工业发达国家的多向模锻水压机的结构,介绍了原苏联2000/3700t多向模锻及其系列水压机的结构特点(该系列压机的结构在工业发达国家享有版权和专利权),阐明了在多向模锻压机上用多向无飞边模锻的方法生产复杂形状的整体——空心零件相对于自由锻和铸造方法的优点。为实现该优点必须保证毛坯的无氧化加热,文中还说明了无氧化气体加热炉的结构、运行原理及在炉中加热毛坯的顺序。文章最后详细列出了2000/3700t多向模锻水压机的动力参数,单述了该压机的结构及用途,并对该压机予以简单总结。文章对于当代多向模锻设备设计及其发展趋向有一定指导意义。