一类新型反馈式小流量多头泵系统的设计

介绍了一种适用于重型精密机床的反馈式小流量多头泵系统,引入了压力、温度与粘度的数学模型及负载与油膜的数学模型,得出了温度与油膜的数学模型,以此理论为基础,设计了反馈式小流量多头泵系统,并介绍了反馈式小流量多头泵系统的工作原理、组成结构等。

一类新型小流量多头泵的结构设计与性能分析

介绍了一种高精度的小流量多头泵的供油原理及典型结构,以经典流体理论为基础,进行了流量分析、油膜特性分析,最后通过在一台重型机床上运用,得出了油膜加载及升温下的变化情况,有助于生产实践借鉴。

小流量多头泵的研制与应用

近年来,随着静压技术和液压元件的进步,国外已出现了多供油点的供油方式及多供油点的油泵(即多头泵)。西德最近将这种供油方式及油泵已应用到重型机床的静压导轨上,使原来所采用的单泵供油方式获得了新的发展和应用。多供油点的供油方式,是一种恒流的供油方式。即每个供油点。

线性化处理前后开式静压工作台动态特性比较

目前,静压支承主要是作为线性系统进行动态性能分析,但线性化造成的误差未进行分析。以多头泵调节下的开式静压工作台为对象,推导出工作台关于压力、流量的非线性微分方程组。一方面,对工作台支承系统进行线性化处理,利用Laplace变换的方法获得了系统的传递函数,采用Routh判据对其进行稳定性判别,并绘制系统的阶跃响应和脉冲响应曲线。另一方面,采用四阶Runge-Kutta法,利用Simulink工具箱搭建非线性系统的框图,并绘制系统的阶跃响应和脉冲响应曲线。对比两种方法得到的阶跃响应曲线,线性化系统与原系统的响应曲线差别较小,精度能够满足正常的工程需要,线性化处理对于多头泵调节下的开式静压工作台是可行的。因此对静压工作台进行动态性能分析,绘制出幅频、相频、动刚度曲线图。所做的研究对比分析两种方法得到的多头泵调节下开式静压工作台的响应结果,为工程的实际应用提供了参考依据。

液体静压导轨在龙门移动式加工中心的应用

针对重型数控龙门加工中心龙门移动的特性要求,分析了静压导轨的特性,确定该加工中心X轴导轨结构方案,采用恒流闭式静压导轨的结构形式并在此基础上对液体静压导轨进行了设计计算,确定导轨间隙和流量,选择了油泵及电机。经测试检验和实际应用,设计的导轨完全满足精度和性能参数要求。

液体静压导轨恒流量控制的设计与分析

阐述了液体静压导轨优点和基本原理;详细分析了采用多头泵进行恒流量控制静压导轨的方法和步骤,并进行了静态分析和动态分析。

落地铣镗床X轴静压导轨设计

本文介绍了一种恒流闭式静压导轨的设计计算方法,通过对滑枕处于不同位置时X轴静压导轨各腔油膜厚度及压力的计算,选择合适的多头泵,验证油腔布局的合理性,提高了X轴静压导轨的精度和稳定性。

M5090床身导轨副静压系统改造

M5090导轨磨床床身导轨副液压系统及特点。各种形式静压导轨的选择,计算选择多头泵的型号规格,给出静压导轨和油腔的修理与调整要求。

7A288龙门镗铣床工作台静压系统改造

分析了7A288数控龙门镗铣床工作台出现爬行故障的原因,并提出了改造方案。

22米数控立式车床故障分析处理和局部改进

本文重点对22米数控立式车床出现的吊车与刀架相撞事故的处理过程进行了描述，作为维修工作的具体操作和执行人，参与了事故的调查、分析和诊断以及维修方案的制定，利用自己丰富的实践经验，对处理方案进行优化，在机床的解体、装配、复位提出了最佳的解决办法，尤其是在刀架的检查和“校型”上，以详实的原因调查和拆除过程中的观察，消除了自然挠度变形对刀架检查结果的影响，排除了由此的对机床有较大影响的维修方案，为三峡机组的完成赢得了时间。

静压导轨在大型成型磨齿机上的应用及调整

液体静压导轨看做运动部件的导轨被分成若干个独立的支承,由油腔、封油面构成每个独立支承;它摩擦阻力小,使用寿命长,刚性好,抗振性能好,运动平稳,液体静压导轨调整简单、可靠,在提高稳定性的同时,相比滚动直线导轨,减少在大负载下容易出现的爬行、滞后情况,从而提高了机床的定位和运动精度。文中在介绍液体静压导轨的工作原理、特点基础上对其在立式成型磨齿机中的应用及浮起量的调整进行论述。

重型机床静压系统多头齿轮泵的研究

本文通过台架试验验证及装机验证,认为目前已经具备国产化批产多头泵的条件。