基于PLC的多头钻床控制系统分析与设计

本文介绍了PLC(可编程控制器)应用于多头钻床控制系统的设计思路,分析了多头钻床的组成、功能及控制要求,阐述了控制系统的硬件和软件设计过程,有效解决了传统多头钻床生产过程中故障率高、操作维护复杂等问题。

KT系列可调多头钻床

一、序 言 随着企业机械化、自动化水平的不断提高,各电机生产厂迫切需要各种高效、节能、省时和先进的专用机床设备。KT系列可调等分孔多头钻床是一种高效省时的专用电工设备,广泛用于电机盘盖类零件的等分孔的钻削加工,在同一台机床上可实现3、6、9或者4、8、12等分孔的自动钻削,并可在机床设计范围内无级调变中心距,且调变方便、快捷,与传统的万向节式多头钻相比,调整时间短,只需万向节式时间的一半,特别适用于多品种和常更换型号的广大电机生产厂家。本产品设计新颖,结构紧凑,安全可靠,可实现一人同时操作两台机床。

多头深孔钻床的研制

1 问题的提出 随着我国工业的不断发展,森林资源逐年减少,木材短缺,远远不能满足“四化”建设和人民生活的需要。牡丹江林业管理局共有十八个林业局,已有8个转为营林局,因此,林管局所属各贮木场、木材加工厂都因原木不足而面临停产或转产。摆在这些企业面前的重大问题是发展木材综合利用产品(纤维板、刨花板、细木工板、胶合板和贴面板等)。 针对上述问题,牡丹江林业管理局决定大上木材综合利用产品,以“三板”为主要项目,扭转各局木材加工生产的被动局面。相继筹建年产2500m^3的纤维板厂3个,年产50000m^3刨花板车间1个,胶合板车间2个。为了节省资金,早日投产,其主要设备热压机,由牡丹江木材综合加工厂机修车间制造。

一种大型管板高效加工工艺研究及其夹具设计

对管板换热孔的加工方法进行了深入研究,利用6轴数控多头钻床加工换热孔提高了管板的加工效率。同时设计了专用工装夹具,增加管板6轴加工时的稳定性,对保证管板换热孔的孔径、孔桥精度要求起到了重要作用。