C/C多孔体对C/C-SiC复合材料制备及性能的影响

以准三维针刺碳纤维预制体,经化学气相渗透(CVI)法制备了4种密度的C/C多孔体,利用先驱体浸渍裂解法(PIP)制备了C/C-SiC复合材料,研究了C/C多孔体对C/C-SiC复合材料制备和最终性能的影响。结果表明:C/C多孔体密度越低,最终得到的C/C-SiC复合材料开孔隙率及SiC含量较高。SiC的存在使C/C-SiC材料具有较高的弯曲强度,纤维和基体界面也是影响弯曲强度的关键因素,其中密度为1.35g/cm3的C/C多孔体所制备的C/C-SiC复合材料纤维和基体之间形成较好的结合界面,其弯曲强度最大。同时,SiC含量增加可显著提高C/C-SiC复合材料的抗烧蚀性能。

多孔体制备工艺对C/C-SiC复合材料弯曲性能的影响

以针刺整体炭毡为坯体 ,采用CVD和树脂浸渍 /炭化混合法增密制备了 4种C/C多孔体 ,然后熔硅浸渗C/C多孔体制备了C/C SiC复合材料 ;研究了不同炭涂层、高温热处理对C/C SiC复合材料弯曲强度和断裂方式的影响。结果表明 :热解炭涂层可减少制备过程中炭纤维的损伤 ,具有适中的界面结合强度 ,使复合材料的弯曲强度达到 16 1.5MPa ,表现出良好的“假塑性” ;适当选择高温热处理工艺可制备弯曲性能较高 ,具有一定“假塑性”的C/C SiC复合材料。

多孔体材料在镦粗变形过程中表面裂纹的有限元预测

将传统的镦粗试验方法用于多孔体材料的塑性变形过程．以多孔体材料的塑性理论为基础，采用体积可压缩的刚塑性有限元法模拟多孔体材料的塑性变形过程．同时以Ｌｅｅ－Ｋｕｈｎ通过实验获得的局部应变极限准则为破裂条件，获得了在不同摩擦因子、高径比和初始相对密度条件下鼓形部位出现破裂的极限工艺参数．将模拟６０１ＡＢ多孔体材料的结果与Ｌｅｅ－Ｋｕｈｎ实验结果进行了对照．

多孔体太阳空气集热供暖系统热性能实验研究

设计一种多孔体型太阳空气集热器建筑供暖系统。实验研究不同孔径集热板形式和空气循环流动方式对建筑供暖系统热性能及其室内热环境的影响。实测结果表明,集热器进、出风口空气平均温差达24.0℃以上;强制循环方式下孔径1.6mm、孔间距12mm的集热板较孔径5.0mm、孔间距25mm的集热板中心点和出风口温度高6.0℃和4.7℃,集热效率仅相差0.045～0.060;增大孔径对提高集热效率作用不明显;单台1.85m2集热面积晴好天气可使实验房白天室内温度较对比房高约7.0℃,可满足冬季室内温度要求。

自蔓延工艺参数对TiNi合金多孔体孔洞均匀性的影响

研究了自蔓延高温合成工艺制备ＴｉＮｉ合金均匀多孔体－－人造骨材料的可能性。通过对工艺参数的优化，制备出整体均匀的钛镍合金多孔体，从而证明了应自蔓延工艺制备ＴｉＮｉ合金多孔体的可能性。结果还表明，预热温度在４００℃左右时，孔隙率达到最大值７０％。应ＳＥＭ观察分析了孔洞内壁形貌，并结合热力学计算和理论分析，提出应用自蔓延工艺制备钛镍合金均匀多孔体的工艺条件。同时我们应用Ｘ－ｒａｙ衍射、ＳＥＭ扫描分析了产物相组成，除了ＴｉＮｉ母相外，尚有少量的树技状或块状的Ｔｉ２Ｎｉ、Ｎｉ３Ｔｉ存在。

TiNi形状记忆合金致密体、薄膜和多孔体的制备

综述了 Ti Ni形状记忆合金致密体、薄膜及多孔体的制备与加工过程 ,并简要介绍了多孔 Ti

自蔓延高温合成TiNi多孔体合金

为了开发新型的生体材料 ,本文对自蔓延高温合成TiNi多孔体合金———人造骨材料进行了研究。以单质钛粉和镍粉作原料 ,在氩气保护条件下 ,采用预热点燃模式和热爆模式制得了不同形态的多孔TiNi形状记忆合金。采用SEM和XRD分析了样品的孔洞特征和相组成 ,测试了其力学性能 ,并研究了合成条件参数与样品表面形貌和孔隙状态之间的关系。结果表明 。

C/C多孔体的高温热处理对C/SiC复合材料结构及力学性能的影响

以三维针刺碳毡作为预制体,先采用树脂单向加压浸渍-热解工艺制备出C/C多孔体,再通过反应熔体浸渗法获得C/SiC复合材料。重点研究了C/C多孔体的高温热处理对C/SiC复合材料结构和力学性能的影响。结果表明,C/C多孔体的高温热处理不会改变C/SiC复合材料的相组成,但可使复合材料中的SiC含量提高,C含量降低;高温热处理有利于熔融Si浸渗,使复合材料致密度增大,孔隙率降低,从而使其弯曲断裂强度提高约28%;高温热处理还可使纤维-基体界面结合强度降低,改善复合材料的断裂韧性。

高温热处理和不同基体炭对C/C多孔体熔融渗硅行为的影响

以针刺整体毡为坯体 ,采用化学气相沉积 (CVD)和树脂浸渍 /炭化方法 (IC)制成C/C多孔体 ,然后熔融渗硅 (MSI)制备了C/C SiC复合材料 ,研究了高温热处理 (HTP)和不同基体炭对多孔体熔融渗硅行为的影响 ,并探讨了高温热处理树脂炭对SiC生成量的影响。研究表明 :利用CVD→IC混合工艺制备的C/C多孔体 ,渗硅前高温热处理较炭化的更有利于液硅的渗入 ;高温热处理使得树脂炭的孔比表面积增加 ,从而反应生成SiC也多 ;与热解炭或最后热解炭增密的C/C多孔体相比 。

多孔体围护结构热湿同时传导基本方程及其线性化

基于等温吸放湿曲线以水蒸汽分压和温度作为驱动力，建立了在吸放湿范围内多孔体建筑围护结构的热湿同时传导方程，讨论了该方程的线性化条件．结果表明：在通常的室内外温度和相对湿度变化范围内该方程是线性的．

大鼠胎脑神经细胞与几丁质多孔体、胶原蛋白海绵及明胶海绵生物相容性的实验研究

目的 评价大鼠胎脑神经细胞与几丁质多孔体、胶原蛋白海绵及明胶海绵的细胞相容性 ,为中枢神经组织工程材料的选择提供实验依据。方法 将大鼠胎脑神经细胞分别与几丁质多孔体、胶原蛋白海绵及明胶海绵联合体外培养 ,进行光、电镜观察 ,并测定 3种材料与细胞的吸附率。结果 神经细胞均能在 3种材料上贴附并生长 ,细胞吸附率分别为 31.5 4 %、30 .5 8%和 15 .5 4 % ,并且几丁质有促进细胞生长的作用。结论 几丁质、胶原蛋白及明胶 3种材料 ,尤其是几丁质 ,具有良好的神经细胞相容性 。

大鼠胎脑神经细胞与几丁质多孔体、胶原蛋白海绵及明胶海绵生物相容性的研究(英文)

目的:评价大鼠胎脑神经细胞与几丁质多孔体、胶原蛋白海绵及明胶海绵的细胞相容性,为中枢神经组织工程材料的选择提供实验依据。方法:将大鼠胎脑神经细胞分别与几丁质多孔体、胶原蛋白海绵及明胶海绵联合体外培养,进行光、电镜观察,并测定3种材料与细胞的吸附率。结果:神经细胞均能在3种材料上贴附并生长,细胞吸附率分别为31.54%,30.58%和15.54%,并且几丁质有促进细胞生长的作用。结论:几丁质、胶原蛋白及明胶3种材料,尤其是几丁质,具有良好的神经细胞相容性,有可能作为神经系统组织工程的载体应用于临床。

TiNi形状记忆合金及其多孔体

综述了TiNi形状记忆合金的研究开发与应用现状,包括三元TiNiCu、TiNiNb、TiNiHf合金,并介绍了用自蔓延高温合成法制备一种新型人造骨科材料——TiNi多孔体的最新研究进展。

多孔体内插物强化蒸汽凝结换热实用计算关联式

根据多孔体内插物显著影响凝结液膜流动状态并导致液膜波动的特性，提出了用于大空隙率多孔体内插物强化蒸汽凝结换热计算的半经验准则关联式，用实验结果对关联式的正确性进行了验证，并通过数值模拟计算结果与该关联式结果的比较，证明了提出的半经验关联式可以应用到实验范围以外。

方形孔道辐射多孔体的辐射角系数数值分析

介绍了辐射多孔体的辐射传热特性 。

多孔体密度对C/C-Cu复合材料压缩性能的影响

以炭纤维无纬布/网胎针刺整体毡为增强体,采用化学气相浸渗(CVI)法制备不同密度的炭/炭(C/C)多孔体,并进一步加压浸渗铜合金制备炭/炭-铜(C/C-Cu)复合材料,研究C/C多孔体密度对C/C-Cu复合材料压缩性能的影响。结果表明:C/C-Cu复合材料压缩强度在平行和垂直方向差异小;随C/C多孔体密度升高,C/C-Cu复合材料压缩强度提高,各向异性得到改善;多孔体密度为1.65 g/cm3时,材料在平行和垂直两个方向的压缩强度都达到最大值,分别为323.8 MPa和326.6 MPa;平行方向以多层复合剪切破坏形式为主;垂直方向基本沿45°对角线方向剪切破坏。

几丁质多孔体联合培养大鼠胎脑神经细胞脑内移植的实验研究

目的 评价几丁质 (Chitin ,C)的生物相容性 ,研究几丁质与大鼠胎脑神经细胞 (FBN)复合体 (C FBN)脑内移植对脑损伤的修复作用。方法 将体外联合培养 3～ 5天的C FBN移植到大鼠大脑皮质损伤部位 ,术后 3、6、1 0、1 5及 30天光镜、免疫细胞化学、透射电镜观察。结果 几丁质对FBN生长无不良影响 ,脑组织对移植物无明显的免疫排斥反应 ,载体内有大量存活神经细胞 ,术后各时段都检出BrdU阳性细胞 ,移植区可见突触形成。结论 几丁质具有良好的组织相容性 ,移植的FBN在脑内可以继续生长、成熟并建立突触联系。

具有Neumann边界条件的非局部多孔体介质方程解的爆破时间下界估计

本文中研究一类具有非齐次Neumann边界条件的非局部多孔体介质方程解的爆破现象。对边界流为线性源及线性吸收情形,利用微分不等式技巧得到解发生爆破时爆破时间下界估计值。

多孔体坩埚生长氟化钙晶体

采用独特设计的多孔体坩埚和自行设计的晶体生长炉,在真空条件下,用Bridgman-Stockbarger法生长出了CaF2光学晶体。在真空度低于3×10^-3Pa,生长区中心轴温度梯度为1.8～2.5℃/mm,径向梯度〈0.5℃/mm,生长速率为3～4 mm/h,初退火降温速率控制在20℃/h以下的生长条件下,进行熔料、氟化去氧、均一化熔体、控速生长及初退火,一炉次生长了七根57 mm×190 mm的CaF2光学晶体,并进行了性能分析。结果表明,生长出的晶体透带宽,从紫外190 nm到红外9 000 nm均有良好的透过率,190 nm处透过率可达81%,9 000 nm处透过率可达83%,单晶率可达80%,位错密度达30/mm^2。使用本文提出的设备和工艺,提高了CaF2晶体的单晶率,降低了使用损耗,可实现中小尺寸CaF2晶体的规模化生产。

多孔体金属材料塑性变形过程的有限元模拟

基于多孔体金属材料的塑性变形理论和体积可压缩的刚塑性有限元理论，导出了适合于分析多孔体金属材料塑性变形的有限元公式，并对多孔体金属材料的塑性变形过程进行了数值模拟。分析了摩擦因子、坯料高径比、模具型式和工件形状等因素对多孔体金属材料塑性变形的影响。