三电极电除尘器的电流特性

电除尘器是大气污染控制领域中能够有效捕集超细粒子的主要设备之一.本文研究了三电极结构电除尘器内的电极参数对电流分布特性的影响.结果表明,三电极结构中的收尘极距可取普通板式电除尘器中的相应值,而实用中过大的线极距也是没有必要的.

电除尘器在锌冶炼烟气收尘的应用

介绍在锌精矿沸腾焙烧烟气收尘中3种电除尘器的结构特点及应用情况,并对电除尘器在锌精矿沸腾焙烧烟气收尘应用的发展趋势进行探讨。

电极配置及参数对多孔电极电除尘器电场与除尘性能影响研究

工业电除尘器受反电晕、微细颗粒捕集效率低等因素影响使超低排放运行过程不稳定,故采用开孔式收尘极板并优化极配形式与参数以减缓上述问题发生,并保证电除尘器高效稳定运行。通过COMSOL Multiphysics模拟试验研究了不同同极间距、线距、板形、线形对电场与除尘性能的影响。结果表明:500 mm同极间距利于高比电阻粉尘捕集。最佳线距处于同极间距的0.5~1倍范围内,此时板表面平均电流密度最大。4种多孔板结构对反电晕现象均有一定的减缓作用,错孔板结构收尘场强最大,除尘性能最优;空腔内增加极板对0.01~0.1μm微细颗粒物捕集效率提升16%。4种线形中,新型鱼骨线除尘性能优于其他线形,采用错孔式收尘极板与新型鱼骨线相配时,除尘区域内收尘场强最佳,颗粒物理论有效驱进速度较其他极配形式提升47%,减少了电除尘器的投资成本和运行费用。该研究结果可为多孔电极电除尘器在超低排放设计应用中提供参考。

机电多复式双区电除尘器的应用

本文介绍了机电多复式双区电除尘器的技术特点,并介绍了该技术在300MW机组电除尘器改造中的应用,分析和评估了其对除尘效率的改善效果。该除尘器从机械结构和电气供电两个方面将荷电和收尘完全分开,并建立了复式结构,充分发挥了双区的技术优势。

多孔收尘电极电场中荷电粒子的沉降规律及其除尘性能预测

为了探究多孔收尘电极电除尘器的除尘性能,采用COMSOL Multiphysics建立电除尘器气固两相流数值模型,对多孔收尘电极电除尘器中的颗粒荷电沉降过程进行数值模拟,研究其电场、流场分布及粒子荷电、运动和沉降过程。结果表明,电除尘器气固两相流模型计算值与实验值符合良好。多孔收尘电极电除尘器能够有效提高微细粒子有效驱进速度约30%。极板开孔后显著提高了电场通道中距板表面25 mm内电场强度,开孔不会对空间电荷密度与颗粒荷电过程产生影响;多孔板结构表面5 mm处电场风速水平分量相较于平板结构降低了12.5%,消弱了气流对收尘区域的冲刷作用,进入多孔板空腔内的粒子最终沉降在多孔板壁面上。本研究结果可为多孔收尘电极电除尘器对微细粒子提效捕集的机理探究及新型电除尘器的选型设计提供参考。