多孔泡沫陶瓷催化材料降解臭氧实验研究

本研究以多孔泡沫陶瓷催化材料为研究对象,将经催化剂改性的多孔泡沫陶瓷板置入空气净化设备中,在30 m3环境试验舱中测试了该材料对臭氧的净化效果。实验结果显示,专用于降解臭氧的多孔泡沫陶瓷催化材料在空气净化设备中有较好的净化效果。30立方舱密闭环境内,空气净化设备工作2小时,将臭氧的浓度由0.731 ppm降解到0.02 ppm,催化降解效率为96.90%。对自然衰减和催化氧化实验数据进行线性拟合计算后,可得洁净空气量CADR = 0.8580 m3/min。

氧化铝泡沫多孔陶瓷的制备

采用有机泡沫浸渍工艺制备氧化铝泡沫多孔陶瓷。研究了聚丙烯酰胺添加剂对浆料粘度,挂浆成型性能及样品烧后强度的影响,还研究了二次挂浆对氧化铝泡沫多孔陶瓷强度的影响。实验结果表明:当配方组成为氧化铝77.3%、龙岩高岭18.2%、膨润土2.7%、滑石粉1.8%,外加聚丙烯酰胺0.5%,浆料的粘度η0为6.325pa.s,厚化度为1.27,于1600℃,保温2小时烧后样品的强度高。二次挂浆可以显著提高氧化铝泡沫多孔陶瓷强度的影响。对1100℃烧成的样品二次挂浆,在1500℃二次烧成,样品抗弯强度达到3.54MPa。

泡沫多孔陶瓷固定酵母细胞条件研究

以泡沫多孔陶瓷为酵母细胞吸附的固定化载体,对酵母细胞固定化条件进行研究。通过单因素试验和正交试验优化温度、菌种浓度、时间、载体处理方式和摇床频率在酵母固定化时的条件,获得最优工艺条件为:20℃下,摇床频率120r/min,菌液浓度108个/mL,吸附90min。在此条件下,制得固定化酵母浓度达到107-108个/g,载体对酵母有很好的吸附效果。

聚氨酯泡沫转化法制备多孔生物活性陶瓷

采用溶胶-凝胶法制备了生物陶瓷基体粉料,添加自制助熔剂、聚乙烯醇(PVA)、羧乙基纤维素、正丁醇等制成水基浆料。将经水解和表面改性预处理后的聚氨酯泡沫浸渍于浆料中,排除多余浆料后进行干燥和高温烧成处理,获得生物活性陶瓷。实验研究了PVA含量、自制助熔剂含量及烧成温度等因素对试样孔隙率及抗折强度的影响﹔并通过扫描电子显微镜(SEM)分析试样的孔隙结构﹔通过配置模拟体液(SBF)进行试样的生物活性测试,采用X射线衍射(XRD)分析样品矿化前后物相的变化。实验结果表明,添加30wt%助熔剂、0.76 wt.%PVA的样品在烧成温度为1000℃时可以制备出综合性能较好的多孔生物活性陶瓷,其孔隙率为81.35%、抗折强度为2.75MPa。

新型复式连通SiC/390Al复合材料的制备和性能

以空心多孔SiC泡沫陶瓷为增强体,用挤压铸造法制备了新型复式连通双连续相SiC/390Al复合材料,研究了泡沫陶瓷骨架筋的结构对复合材料的影响,以及复合材料中的界面对力学性能的影响.结果表明,SiC空心多孔泡沫陶瓷与390Al复合后形成了复式连通双连续相复合材料,具有独特的互穿式界面结构,材料界面的结合优异.随着复合材料界面结合的加强和泡沫增强体的复合韧化,复合材料的屈服强度、压缩强度和弯曲强度明显提高,韧性显著增强.

基于正交法的生物质焦油中苯酚气化制氢研究

采用正交实验法和极差分析法，以苯酚作为生物质焦油模化物，SiC多孔泡沫陶瓷作为催化剂负载体，实验研究不同气化反应条件和不同催化剂制备条件对苯酚气化制氢的H2产率、气化效率和H2浓度的影响。结果表明：气化反应温度和催化剂煅烧时间是影响气化指标的关键因素。H2产率最优时对应的反应条件为气化反应温度800℃，水碳比（S／C）为6，催化剂负载量为6％；H2产率最优时对应的催化剂制备条件为煅烧时间1h，煅烧温度700℃，孔隙率为20ppi。

新型AMBBR-MBBR-MBR工艺处理紫外线吸附剂厂废水

根据传统工艺处理紫外线吸附剂厂UV-P废水中高级氧化作为预处理成本高,单一A^(2)O生化工艺出水不稳定,并且出水污染物浓度高等缺点,首先采用零价铁强化水解和预曝气作为预处理,以新型AMBBR-MBBR-MBR工艺进行处理。工程MBBR采用三维多孔泡沫陶瓷填料为生物载体,MBR采用SiO_(2)平板陶瓷膜。长期调试运行效果表明,出水水质优于≤城镇污水处理厂污染物排放标准≥GB 18918-2002表1中一级A标准,即COD<50 mg/L,氨氮<5 mg/L,总氮<15 mg/L,硝基苯<2.0 mg/L,挥发酚<0.5 mg/L,苯胺类<0.5 mg/L等。水处理运行费用为4.9元/m^(3)。