多层共挤热收缩膜机组

该机组由塑化挤出系统、多层共挤出模头系统、一次冷却牵引系统、二次预热加热双向拉伸系统、旋转卷取牵引系统、自动控制系统组成，设计合理，结构紧凑，挤出机螺杆设计、模头设计和旋转牵引拉伸有特色，性能达到或接近国际先进水平，而造价仅为进口同类产品的三分之一。

黑龙江省研制出国内第一条SRJZ-40/3多层共挤热收缩膜机组

1994年哈尔滨市罡昊塑料研究所在与中天塑料厂生产PA6单层肠衣膜的销售过程中,发现某些大型肉类制品厂生产的各类圆火腿肠的肠衣膜比较独特,与PA6肠衣膜的包装效果不一样。经过多次研究和调查发现,该肠衣膜系多层共挤热收缩膜。这种膜完全依赖进口,国内尚不能生产,属高科技产品,世界上只有少数国家能够生产。引进一套该膜的生产设备,需人民币1580万元.这样大额投资对一般企业来说难以承受,且风险也大,所以引进比较困难。哈尔滨罡昊塑料研究所所长朱烨峰同志在周密调研的基础上,认为该产品前景广阔又有可观的经济效益和社会效益。所以决心不惜一切代价攻克这个难关。于是,全所集中力量进行多层共挤热收缩膜生产设备的研究、开发。

三层共挤聚烯烃热收缩薄膜的时延效应

考察了储存时间对聚烯烃热收缩薄膜 ( POSF)综合性能的影响 ,研究发现 ,随储存时间增加 ,( 1)POSF的热收缩速率 ( v SR)递减 ,但热收缩率 ( SR)基本不变 ;( 2 )摩擦系数 ( COF)历经迅速降低后缓慢增加 ,直至稳定。

聚烯烃多层共挤热收缩膜市场分析

分析了国内外聚烯烃多层共挤热收缩膜的生产及消费状况,并给出了聚烯烃多层共挤热收缩膜的发展趋势。

五层共挤复合热收缩肠衣膜机组的研制

运用高分子聚合物晶态结构理论、松弛理论和挤出流变理论,分析和研究了五层共挤复合热收缩肠衣膜机组在设计研制中应该着重考虑和解决的技术关键问题。从而提出了五层共挤复合热收缩肠衣膜机组在冷却形式、拉伸方式、加热形式、膜坯温度控制、牵引速比设置、螺杆长径比、压缩比、螺杆与料筒间隙、共挤模头形式、卷取张力控制等一系列技术参数的选择与确定。为研究其他相关产品提供了借鉴和参考。

低能电子束辐射交联改性PP/LLDPE五层共挤POF热收缩膜的性能

通过低能电子束辐射改性聚丙烯(PP)/线型低密度聚乙烯(LLDPE)五层共挤聚烯烃(POF)热收缩膜,制备耐温性强、收缩温度窗口宽的POF交联热收缩膜。文中研究了辐照气氛和吸收剂量对POF热收缩膜结构、力学性能和热收缩性能的影响。结果表明,在氮气和空气气氛辐照后,POF热收缩膜的结构、力学性能和热收缩性能未有明显差别。POF热收缩膜交联度和耐温性均随着吸收剂量增加而增加。POF热收缩膜的断裂伸长率随吸收剂量增加无明显变化;拉伸强度随吸收剂量增加先增加再降低。低能电子束辐照交联改善了POF热收缩膜低温收缩性能,增宽了热收缩温度窗口。

马来酸酐接枝聚乙烯对多层共挤薄膜的影响

对于以PA6为阻断层的多层共挤膜而言,通过马来酸酐(MA)接枝改性的聚乙烯是一种良好的黏合树脂,利用双螺杆挤出机制备马来酸酐接枝聚乙烯,作为五层共挤薄膜的结合层,从晶体数量、拉伸强度、剥离强度等角度,考察马来酸酐接枝聚乙烯对五层共挤薄膜的影响。经实验发现,随着马来酸酐添加量的增加,对五层共挤吹膜晶点的影响先增大后减少,对五层共挤膜的纵向拉伸强度和横向拉伸强度的影响都是先升高后降低,但是剥离强度逐步升高,氧气透过率先降低后升高,透光率逐步降低。在五层共挤薄膜的生产过程中,需要结合马来酸酐对五层共挤薄膜的拉伸强度、剥离强度、氧气透过率、透光率的影响,综合考虑马来酸酐的添加量。

三层共挤聚烯烃热收缩膜(POF)的加工及应用

采用PP作为内外层材料,LLDPE作为中层材料,经三层共挤吹塑形成第一膜管,第一膜管经过加热后进行吹胀拉伸形成第二膜泡,制得三层共挤聚烯烃热收缩膜(POF)。研究了POF的加工工艺,并进行产品性能测试,结果均符合包装要求。具有极高的收缩率和其它类型的热收缩不能比拟的性能,应用范围特别广泛。

三层共挤热收缩包装膜的加工技术

一、前言 三层共挤热收缩包装薄膜是以PE和PP为主要原料经共挤吹塑工艺加工生产的一种新型环保无毒型热收缩包装材料.二十世纪九十年代初起源于意大利,目前在欧美等发达国家已得到广泛应用.主要应用于饮料、方便食品、日化用品、音像制品、书刊、医药、电子元器件等其它生活用品的外包装,特别适合于超市商品的包装和货架存放.该产品的主要特点是:1.透明度高、光泽性好,可清晰展示产品外观,提高感观意识,体现高档次.2.收缩率大,最高可达75%,柔韧性好,可对任何外形的商品进行包装,而且经过特殊工艺处理的三层共挤薄膜的收缩力可控,满足不同商品包装对收缩力的要求.3.焊封性能好、强度高,适合手动、半自动和高速全自动包装.4.耐寒性好,可在-50℃保持柔韧性而不发生脆裂,适合被包装物在寒冷环境下储存和运输.5.环保无毒,符合美国FDA及USDA标准,可包装食品.

聚烯烃三层共挤热收缩膜

简要介绍了国内外以聚乙烯和聚丙烯为原料的三层共挤热收缩膜的性能特点、生产工艺、设备生产厂家、应用领域、发展前景及市场概况 。

多层共挤PE交联热收缩膜介绍

多层共挤PE交联收缩膜是近年来在POF收缩膜的基础上开发的一种新型高收缩率双向拉伸收缩膜,它是将多层共挤PE收缩膜通过高压电子束辐射,使PE的分子之间发生交联,由线形链状结构转化为网状结构,从而使产品的物理机械性能发生改变.交联膜生产中通过不同的配方设计和交联度控制,可以制得不同性能要求的产品,适应于不同的包装设备和产品包装.

三层共挤聚烯烃热收缩膜(POF)的加工及应用

采用PP、LLDPE材料经双泡管膜法成型工艺生产三层共挤聚烯烃热收缩膜(POF),产品性能经测试均符合包装要求。具有其它类型的热收缩膜不能比拟的性能,应用范围特别广泛。

上海推出延长食品绿鲜期的多层共挤热收缩膜

我国每年牛羊屠宰量约18000万头，牛羊肉包装膜的使用量达到8000吨。但传统食品包装材料三层共挤复合膜，由于技术与产品结构不完善，易污染食品，危害人体健康。由上海市知识产权服务中心与有关科研单位开发的多层共挤热收缩膜无毒无害，使食品保质期达到70天以上，比传统保鲜膜延长约40天，有效提高了包装食品的新鲜度。

日本三菱将在我国生产多层共挤聚烯烃热收缩膜

日本三菱树脂将在我国设厂生产高性能农业用地膜，总投资额约为20亿日元，计划2013年夏天投产。目前，我国用作人工种植蔬菜的塑料大棚、植物工厂对地膜的需求量较大，三菱瞄准了这一商机，在我国本土设厂生产相关产品。

上海推出延长食品保鲜期的多层共挤热收缩膜

由上海市知识产权服务中心与有关科研单位开发的多层共挤热收缩膜无毒无害，使食品保质期达到70天以上，比传统保鲜膜延长约40天，有效提高了包装食品的新鲜度。

交联密度对五层共挤输液用膜性能的影响

目的 分析不同交联密度对五层共挤输液用膜性能的影响。方法 采用不同辐照条件,制得不同交联密度的五层共挤输液用膜样品,通过考察拉伸性能、热合性能、透光率、pH值等指标,分析不同交联密度对五层共挤输液用膜物理性能、化学性能、使用性能等方面的影响。结果 随着交联密度的增加,五层共挤输液用膜的力学性能、光学性能和热合性能均有一定程度的提升,当凝胶含量达到60%以上时,五层共挤输液用膜性能更为优异。结论 确定合适的辐照工艺对五层共挤输液用膜性能十分重要。

关于多层共挤热收缩保鲜膜技术及生产工艺的研究

本文介绍了多层共挤热收缩保鲜膜技术的用途、前景和发展方向;指出了开发这种新型包装材料过程中应注意的问题及需要解决的关键技术。对材料的选取、机头的设计及改造、生产工艺的研究提出了可探讨的方案。