大口径机枪弹弹壳多工位连续成型研究

本文以某大口径机枪弹弹壳的多工位连续成型为研究,以多工位连续挤压加工为代表,对多工位连续挤压技术在大口径机枪弹弹壳制造上的应用加以介绍,对工艺方案的确定,关键技术的解决情况,产品性能和经济效益等方面做了系统的介绍,并指出了多工位连续挤压技术将成为大口径机枪弹弹壳制造的一个发展趋势。

基于数值模拟的20MnCr5钢薄壁壳体挤压工艺

以一种复杂薄壁壳体为研究对象,为解决其切削加工生产中材料切除量大、浪费严重的问题,实现近净成形,提出了一种多工位挤压配合少量切削的新工艺方案,材料利用率从35.49%增长至90.54%。通过Deform-3D软件对3种不同冷挤压方案的制坯过程进行了数值模拟,对零件充填结果、金属流线形态、挤压成形力、等效应力等进行了全方位的对比。结果表明:采用方案1时,不仅能够有效地控制缺陷,使各工位零件成形质量较好、充填饱满,而且最大挤压成形力也要更小些。最后,进行了现场挤压试验,与模拟试验结果吻合,所有薄壁壳体均填充饱满,成形外观好,无刮花、裂纹等缺陷,尺寸检测结果均在要求范围内。