基于FSM的联合收割机多按键控制系统设计

针对联合收割机传统操控方式繁琐、危险系数高的问题,设计了一种以按键调节各工作部件的控制系统,改变了联合收割机用操纵杆或机械结构的操控方式。针对按键控制过程中按键抖动对控制系统带来的影响以及多按键情况下代码的复杂性,提出了基于有限状态机的按键嵌入式程序设计方法。试验表明,有限状态机应用于按键系统设计能获得稳定的控制效果与功能要求。

两线多按键控制电路的设计

依据集成电路555构成单稳态电路的原理,设计了一种利用两根线实现多个按键控制功能电路。该电路价格低廉,可靠性高,应用广泛。

多按键与指示灯混编系统设计与实现

在嵌入式领域内经常用到按键和指示灯,如果数量较少,可以直接用单片机的I/O口驱动,编程容易,但需要充足的I/O;如果使用数量较多,单片机的I/O口不够用,则需要用矩阵扫描驱动,此种方法编程复杂,需要及时扫描刷新,占用单片机资源较多;如果使用数量很多,上述常规方法已经不能胜任,采用天徽公司生产的TM系列芯片,设计实现一个126个LED指示灯+63个按键的混编显示控制面板。

多按键情况下,单片机端口不足的解决方法

在多按键电路设计时,出于成本考虑,应避免选用多端口的高端单片机,此时经常会出现单片机端口不足的问题,本文介绍了一种低成本的简易解决办法:将按键连接成分压电路,然后进行A/D转换,根据转换结果来识别按键,这样就不需要消耗太多的单片机端口,从而解决端口不足的问题。本文还附带了原理图、程序流程图、程序代码,并做了简单的文字描述。

基于LabVIEW的按键力与行程采集机器人系统

为达到多按键产品自动化测试效果并得到精密测量结果,设计了一套实现按键力与行程实时采集的机器人系统。整套系统包括机械手子系统和数值采集子系统两部分,机械手子系统实现工作空间范围的移动定位,其末端执行器即数值采集系统以CompactRIO为控制器,通过力传感器与直线电机模块完成力与行程的同步采集,并基于LabVIEW平台实现数值实时显示与处理。选取车用多按键开关产品为测试对象,通过试验分别验证了其自动化测试能力和重复测量精准度。结果表明,该系统能够自动执行多个目标点位的数值采集任务,且在重复测量工况下力值精度等级与相对线性误差系数分别为0.122%、0.024%,行程最大测量误差为29μm,对应的平均测量误差为8.75μm,实测数据结果满足关键部件技术指标,保证按键手感一致性检测要求。

高性价比的LED驱动及按键扫描电路与算法设计——以8段数码管显示驱动控制电路为例

针对LED数码管控制和多按键扫描方法的不足,提出一种高性价比且易于实现的新算法,以8段数码管显示驱动控制电路为例完善设计与算法。该算法扫描周期为20ms,在每只数码管动态显示的2.5ms内,同时进行8个按键扫描。电路通过74HC164芯片进行扩展,还可以驱动16只或24只数码管以及扫描相应数量的按键输入,算法简单,硬件成本低廉,可在车站、机场、银行、医院等公共场所推广使用。

一种用于嵌入式系统的USB键盘控制接口电路设计

本文介绍了一种基于STM32的可定制的USB键盘控制接口电路,与传统键盘方案进行了比较,介绍了电源部分、USB接口部分的设计,针对矩阵键盘多按键的特殊需求,对基本按键提出了改进思路及软件识别方法,在嵌入式系操作系统如WINCE、LINUX上有较高的通用性和灵活性。