多效降膜式蒸发器蒸发温度高的原因

牛乳是热敏性物料,蒸发器蒸发温度高会对其中有益元素产生破坏,多效降膜式蒸发器蒸发温度高的主要原因是,物料与热量计算不守恒;设备漏气严重;冷凝器换热面积小或冷却水量不足冷却水温过高;冷凝器结垢严重;真空泵吸气量不足。

多效降膜式蒸发器不同加料及出料方法的比较

以TNJM03-6200型三效降膜式蒸发器在木糖生产中的应用为例,对多效降膜式蒸发器不同加料及出料方法进行了比较,为优化工艺提供依据。

用于奶粉生产的多效降膜式蒸发器清洗间隔时间短的原因分析

蒸发器清洗间隔时间短的主要原因是:蒸发器各效蒸发面积计算分配不正确,蒸发器预热面积不足,杀菌器结构设计不合理,操作控制因素的影响,物料特殊。

多效降膜式蒸发器各效压强的分配及注意事项

多效降膜式蒸发器各效的压强不同,在设计计算时是先假定蒸汽通过各效的压强降相等,然后确定出各效壳程的蒸汽压力及二次蒸汽的温度。以此为依据进行下一步的计算。而实际应用过程中可能与计算有所差异,这是因为在操作条件一定时也即在一定的总蒸发水量,一定的加热压强和冷凝器中的压强下,各效的压强也系确定,系根据操作情况自动调节,不能任意指定。这种假定还有一些影响因素没有考虑进去。仅以RNJM03-8000型三效降膜式蒸发器在奶粉生产中的应用进行了阐述。

多效降膜式蒸发器各效压强的分配及注意事项

本文仅以RNJM03-8000型三效降膜式蒸发器在奶粉生产中的应用为例,对多效降膜式蒸发器各效压强的分配及注意事项进行阐述。

多效降膜式蒸发器不同加料方法及出料方法的比较及其意义

进入蒸发器的料液的温度有两种,一种为低于沸点温度进料,一种为高于或等于沸点温度进料。低于沸点温度的料液在降膜式蒸发器中都要经过逐级预热的方式将料液预热至沸点或沸点以上的温度方可进入蒸发器中进行蒸发,在多效降膜式蒸发器中,加料方式也不尽相同。有并流加料法,逆流加料法及混流加料法。其中,以并流加料方法最为常见。采用什么样的加料方法及第几效出料是由物料的特性决定的。仅以TNJM03-6200型三效降膜式蒸发器在木糖生产中的应用为例进行比较阐述。

多效降膜式蒸发器蒸发温度过高的原因

牛乳是热敏性物料,蒸发器蒸发温度过高会破坏其有益元素。多效降膜式蒸发器蒸发温度过高的主要原因是:物料与热量计算不守恒;设备漏气严重;冷凝器换热面积小、冷却水量不足或冷却水温过高;冷凝器结垢严重;真空泵吸气量不足。

多效降膜式蒸发器换热面积分配原则

多效降膜式蒸发器各效换热面积是依据物料及热量衡算确定的,而热量衡算中的有效温差在各效的分配决定了换热面积的大小。随着蒸发的进行物料浓度的提高和沸点升高的影响,对有些物料影响明显,往往导致末效面积增大,物料到了末效还面临降膜管周边润湿量不足的问题,对并流加料末效出料的多效来说,减小末效换热面积无疑可以起到增大降膜管周边润湿量减缓结垢结焦的的发生,就此进行阐述如何分配各效有效温差。

多效降膜式蒸发器的工作原理及相关要点

多效降膜式蒸发器在新疆地区被广泛应用着,其工作原理问题应该受到足够的重视。本文针对多效降膜式蒸发器的工作原理以及相关要点进行了详细的探讨,根据在新疆地区的具体应用,从多效降膜式蒸发器的概述入手,对多效降模式蒸发器的结构进行详细论述。

多效降膜式蒸发器中各效蒸发面积的调整

多效降膜式蒸发器蒸发面积一经确定后,在实际应用过程中各效热量分配及料液蒸发是一个自动要求达到平衡的过程,理论上总蒸发面积确定后,各效蒸发面积可以进行一定量的调整分配,这样调整分配可以消除结焦,就此加以阐述。

降膜式蒸发器生产能力降低的几种主要因素

导致降膜式蒸发器生产能力降低的主要因素是:蒸发器泄漏严重,壳程存水;液体分布器发生错位或变形;蒸发器壳程结垢严重;冷凝器进水温度升高。仅以RNJM03-8000型三效降膜式蒸发器在麦芽糖生产中的应用为例进行阐述。

多效降膜蒸发设备浓缩淀粉糖浆的设计与应用

以ＴＮＪＭ０３－６３００型三效降膜式蒸发设备为例，对多效降膜式蒸发设备在淀粉糖工业上的应用作了介绍及理论描述。

导致降膜式蒸发器生产能力降低的主要因素

导致降膜式蒸发器生产能力降低的主要因素有:蒸发器泄漏严重,壳程存水;液体分布器发生错位或变形;蒸发器壳程结垢严重;冷凝器进水温度升高。本文仅以RNJM03-8000型三效降膜式蒸发器在奶粉生产中的应用为例对以上因素进行了分析。

蒸发器的保温与降噪

国内绝大多数的降膜式蒸发器未进行保温绝热处理,蒸发器在工作运行中未经保温绝热处理的热量损失约为5%～6%,其噪声约高出作保温处理的8～10dB(A)。

热泵抽吸一效二次蒸汽与抽吸二效二次蒸汽作为一效加热热源蒸汽消耗比较

本文以生产能力为8000kg/h的四效降膜式蒸发器在奶粉生产中的应用为例,对热泵抽吸不同效的二次蒸汽作为第一效一部分加热热源进行计算比较,从计算可看出:热泵抽吸一效二次、二效二次蒸汽分别用于一效的一部分加热热源,后者生蒸汽耗量比前者增加61.84 kg/h,其次是热泵抽吸二效二次蒸汽作为一效的一部分加热热源,经过热量衡算,二效的蒸发量比前者要大,其换热面积显然也要大于前者,从蒸发量分配看,二效与一效差距不是很大。如果热泵抽吸二效二次蒸汽作为一效的一部分加热热源,要达到比热泵抽吸一效二次蒸汽作为一效加热热源节省蒸汽的目的,一是要提高所使用蒸汽的压力,二是提高二效蒸发温度。优点是:二效换热面变大,蒸发量变大,这样更有利于料液在较高的温度下有效蒸发。

蒸发器的保温与节能降噪

国内用于奶粉生产的绝大多数多效降膜式蒸发器都未进行保温绝热处理,蒸发器未作保温绝热处理导致其热量损失约占总热量的5%～6%,其噪声约高出经保温处理的8～10dB(A)。

多效蒸发装置蒸发温度高问题的对策措施

多效降膜式蒸发器蒸发温度较高的主要原因是：冷凝器换热面积小或者冷却水量不足、冷却水温高；冷凝器结垢严重；真空泵吸气量不足等。

多效蒸发装置蒸发温度高问题的对策措施

多效降膜式蒸发器蒸发温度较高的主要原因是：冷凝器换热面积小或者冷却水量不足、冷却水温高；冷凝器结垢严重；真空泵吸气量不足等。

影响蒸发器使用的几个因素

影响蒸发器使用的因素较多,但最重要的大致有四个方面,即加热介质、换热面积、抽真空冷凝系统、设备的绝热处理等。