论超纯水系统在光伏行业生产中的制备及应用研究

本文主要探讨了超纯水系统在光伏行业生产中的制备及应用研究,强调了超纯水对于提升光伏产品质量和生产效率的关键作用。随着光伏产业对高效率和高品质产品的需求增长,超纯水在多晶硅提纯、硅片清洗、电池片制备以及组件封装等环节的重要性日益凸显。本文分析了超纯水在提高硅材料纯度、降低硅片污染、优化电池转换效率等方面的积极影响,并对比了国内外光伏行业在超纯水使用现状方面的异同。此外,本文还深入研究了超纯水系统的制备技术,包括反渗透(RO)、电去离子(EDI)等核心技术及其在预处理和后处理阶段的应用,为光伏企业进一步优化生产工艺、实现绿色可持续发展提供科学依据和技术指导。

强辐射催化法提纯多晶硅

将低纯度的金属硅,提纯成可用于制造太阳能电池的高纯硅材料的主要关键,是去除材料中的硼杂质.本文提出了一种采用特殊的造渣过程以去除硼杂质的新方法.在这种新方法中,为了促进快速的化学反应,采用高密度的光子作为催化剂,以达到太阳能级硅材料的标准.本文对使用这种新的强辐射催化法炼硅的高温工具、冶炼方法、材料配方、材料的混合、以及渣剂的分离等关键技术,进行了详尽的公开和讨论,并在强辐射光催化原理的研究方面提出了一些探索性的机理.为了方便读者使用本文所提出的方法,建立起一套完整的提炼太阳能级硅材料的工业系统,本文也就去硼后的硅材料中去磷的冷阴极电子束的方法,以及采用磁悬浮无坩埚的定向凝固方法去除金属,提出了一些新的设计和建议.关于本文所提出的方法是否能扩展到电子级硅材料的冶炼工业,本文所提出的无光象定日镜能否扩展应用于其他太阳能光热领域,以及所提出的宏观光化学催化假设能否获得更多的实验验证等,也试图进行了一些进一步的讨论.希望本文所提出的方法,能够在全球科学家们所孜孜以求的低碳、低成本的太阳能产业的巨大努力中,走出一条同传统方法不同的道路.

高温退火对物理提纯多晶硅位错密度及其电学性能的影响

对纯度约为99.999%的物理提纯多晶硅片进行不同高温退火工艺热处理,经机械抛光和表面刻蚀后再用扫描电子显微镜(SEM)观察硅片内部位错密度变化情况,并通过WT2000少子寿命测试仪和双电四探针测试仪测试其少子寿命和电阻率变化情况.结果表明,在1100～1400℃之间退火6h的情况下,随着退火温度的升高,物理提纯多晶硅片内部位错密度逐渐减小甚至消失,然而硅片少子寿命和电阻率等电学性能不但没有随着位错密度的减小而提高,反而呈现逐渐降低的趋势.这一现象说明对于杂质含量高的低纯度物理提纯多晶硅片来说,位错密度并不是影响材料对载流子复合性能高低的决定性因素,高含量的杂质以及杂质在晶体内部造成的微缺陷(包括间隙态或替位态杂质以及纳米级杂质沉淀)才是决定其少子寿命等电学性能的主要因素.

爆炸焊接银/钢复合板性能与微观组织检测

通过对爆炸焊接银/钢复合板的力学性能和微观组织进行检验,综合评估银/钢复合板的品质。试验结果表明,银/钢复合板的各项性能指标满足用户使用要求。