旋浮熔炼+旋浮吹炼与富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼工艺比较

简要介绍了旋浮熔炼+旋浮吹炼与富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼工艺流程,通过对比分析这两种工艺的生产技术指标、造渣熔剂消耗、冶炼能耗和杂质元素适应性,阐明了它们各自的工艺特点,为我国后续新建或升级改造铜冶炼项目的工艺选择提供参考。

富氧侧吹熔炼-多枪顶吹连续吹炼-火法阳极精炼热态三连炉连续炼铜技术的开发、工业化应用及发展方向

中国恩菲工程技术有限公司与烟台国润铜业有限公司合作开发了富氧侧吹熔炼-多枪顶吹连续吹炼-火法阳极精炼热态三连炉连续炼铜技术,经过三年多的稳定生产和不断优化,行业评价为该技术达到了国际领先水平。文章回顾了该技术的开发背景、开发过程以及工业化生产过程中的创新与优化,介绍了该技术的特点,并对其发展方向进行了展望。

富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼炼铜工艺炉渣元素分布及其矿相特征

"富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼+火法阳极精炼"热态三连炉连续炼铜工艺属于目前世界上先进的铜冶炼技术,为了减少渣中有价金属损失,本文选择富氧侧吹熔炼渣和多枪顶吹连续吹炼渣作为研究对象,研究渣中铜和铁等元素在不同矿相中的分布情况,得到如下结论:熔炼渣和吹炼渣渣含铜分别为1%~1.7%和12%~15%;熔炼渣物相主要由铁橄榄石、磁铁矿、玻璃相以及夹杂的铜锍组成,熔炼渣选择高铁硅比渣型,配入一定比例的煤粉,可降低炉渣黏度;吹炼渣物相主要由铁酸钙、磁铁矿和金属铜相组成,吹炼渣选择钙渣,控制渣中SiO_(2)含量在3%以下;影响渣含铜的因素主要有渣型、炉温、磁性铁含量、渣层以及铜锍/粗铜层厚度等。

三连炉连续炼铜工艺生产实践

结合生产实践,重点对烟台三连炉连续炼铜工艺炉型结构特点、工艺技术指标、工艺控制等进行了阐述,介绍三连炉连续炼铜工艺与传统炼铜工艺的区别。该工艺真正实现了连续炼铜,具有炉型结构更合理、生产指标更优化、一次性投资更低、智能化程度更高、安全环保效果更好等特点。

铜硫化矿熔池冶炼技术的发展与展望

铜硫化矿火法冶炼通常由精矿熔炼、铜锍吹炼和粗铜精炼三部分组成,其中熔炼和吹炼按工艺方法可分为空间冶炼和熔池冶炼,近些年,熔池冶炼技术得到了快速发展。本文重点对熔池冶炼中的富氧底吹熔炼、富氧侧吹熔炼、底吹连续吹炼和多枪顶吹连续吹炼技术的发展现状、存在问题及解决思路和方案进行了论述,特别对提出的各种组合形式的连续炼铜工艺做了展望,指出连续炼铜技术和短流程工艺是未来铜冶炼的发展方向。