基于SIMATIC S7多点接口网络的主从控制系统

多点接口网络是 SIMATIC S7系列可编程序控制器实现主从控制的主要途径之一。在阐述多点接口网络基本原理的同时 。

基于多点接口网络控制的离心泵监控系统设计

为实现离心泵群状态监测和控制自动化,设计了以"传感器-可编程控制器-工控机"为硬件架构并基于多点接口网络控制的离心泵群监控系统,讨论了工控机与可编程控制器之间的通信技术及其实现。

基于SIMATIC S7多点接口网络控制的精炼炉控制系统

多点接口网络是SIMATIC S7系列可编程序控制器实现现场控制的途径之一。在阐述多点接口网络基本原理同时,通过济钢三炼钢精炼炉的实例说明MPI控制系统的实现和优点。

SIMATIC S7多点接口网络控制的精炼炉控制系统

多点接口网络是SIMATIC S7系列可编程序控制器实现现场控制的途径之一。在阐述多点接口网络基本原理同时,通过济钢三炼钢精炼炉的实例说明了MPI控制系统的实现和优点。

基于SIMATIC S7多点接口网络控制的精炼炉控制系统

多点接口网络是SIMATIC S7系列可编程序控制器实现现场控制的途径之一。在阐述多点接口网络基本原理同时,通过济钢三炼钢精炼炉的实例说明了MPI控制系统的实现和优点。

西门子S7-300PLC的MPI网络及其应用

S7-300CPU集成了MPI通信协议，可以通过MPI接口组成MPI网络，实现全局数据通信，在PLC之间进行少量数据交换。通过MPI网络的全局数据通信不需要额外的硬件和软件，结构简单，成本低。对于只是交换少量数据的S7-300PLC控制系统，采用MPI网络通信方式经济、简单而实用。

MPI网络在船舶电站控制系统中的应用

S7-300CPU集成了MPI通信协议,可以通过MPI网络来实现全局数据通信,在PLC之间进行少量数据交换。通过在某船舶电站控制系统中的应用表明,采用MPI网络通信方式简单、有效而实用。

基于组态王和PLC的模糊PID水压控制研究

本文介绍了S7-300的基本功能和模糊控制的基本原理,详细阐述了如何利用step7编写用户自行开发的模糊PID控制算法和如何利用组态王6.5对供水管网水压进行监控。通过组态王和S7-300之间的通信,采用模糊PID控制算法实时调节P、I、D参数,实现了对供水管网水压的控制。

S7—200及工控组态软件WinCC的应用

简单介绍了西门子S7—200的通信协议,然后论述了利用西门子S7—200可编程控制器组建多点接口网络(M P I)的基本过程,并讨论通过M P I网络实现S7—200与工控组态软件W inCC之间通信的方法。

西门子S7-300及工控组态软件WinCC的应用

本文叙述了利用S7- 30 0可编程控制器组建多点接口网络 (MPI)及PROFIBUS的基本过程 ,并讨论通过MPI网络及PROFIBUS实现S7- 30

S7-300可编程序控制器及工控组态软件WinCC应用

本文叙述了利用Ｓ７－３００可编程序控制器组建多点接口网络（ＭＰＩ）的基本过程，并讨论了ＭＰＩ网络与工控组态软件ＷｉｎＣＣ之间通信的实现方法。

基于西门子WinCC和S7-400的过程控制研究

介绍了WinCC和S7-400的基本功能,详细阐述了如何利用WinCC的全局脚本编辑器,将用户自行开发的模糊控制算法嵌人到WinCC中。通过WinCC和S7-400之间的通信,采用调节蠕动泵动作时间的方式,实现了对木薯酒精发酵过程值p H的控制,实验表明该方法是有效的。

S7-300及工控组态软件WinCC的应用

S7-300与WinCC间,经编程计算机设置通信端口、多点接口网络MPI地址、传输速率等参数,通过MPI端口对S7-300进行硬件组态,再将组态程序下载到PLC以确认,依次完成各PLC的组态后,便构建成MPI网络。组态后,在S7-300下设置标签,并用基本元件或图形库中对象制作生产工艺流程监控画面,将变量标签与每个对象连接,即可在CRT画面上监视、控制现场设备。