基于CAN总线的通用多点温度控制系统

提出了一种基于CAN总线的分布式通用多点温度控制系统,给出了系统的总体结构框图.介绍了ADI公司的数字温度传感器AD7416工作原理及系统的软硬件设计,该系统最大的特点在于它的通用性,适用于各种大范围的温度监控场合,且精度高,可靠性、实时性好,具有广阔的应用前景.

基于单片机多点温度控制的硬件构建设计

针对目前许多塑料反应炉温度控制不准确的现状,进行了基于MCS-51系列单片机多点温度控制的硬件构建的设计.采用数字化温度传感器DSl8820,TLC2543型号的12位开关电容逐次逼近模数A/D转换器.成本低、可靠性高,具有很好的推广前景.

基于单片机的连续烧结炉的多点温度控制

介绍了一种以单片机AT89C52为核心的多点温度控制系统的设计方案;采用美国TI公司的逐次逼近型A/D转换器TLC2543进行串行数据采集与转换;同时介绍了系统的软硬件结构。采用软硬件滤波方法,抗干扰性强;节省资源,可靠实用。

基于单神经元PID的电炉加热多点温度自动控制

由于电炉温度控制过程中易受到外界干扰,导致温度控制速度、超调量的效果不理想。因此,提出一种基于单神经元PID的电炉加热多点温度自动控制方法。为了实现电炉加热多点温度控制,在电炉不同位置布置温度数字传感器。采集读取过程中得到传感器地址,使用二叉树遍历法搜索到总线挂载的传感器地址,完成温度采集。根据单神经元模型设计相应的学习算法,设计单神经元PID控制器。利用ZigBee技术搭建通信网络,搭建多备用链路的网络拓扑结构,完成基于单神经元PID的电炉加热多点温度自动控制方法的设计。仿真实验结果表明,设计的温度自动控制方法稳态过程的温度控制精度保持在±1℃内,超调量降低了5.23%。说明设计的方法在维持、稳定电炉内温度的速度、降低超调量等方面与传统方法相比有明显的优势。

基于GPRS与S7-200PLC的多点温度监控系统设计与实现

以某供热站控制中心下属的6个换热站的换热器温度控制为研究对象,设计一个多点温度监控系统。该系统以研华工控机IPC-610H作为上位机,西门子S7-200PLC作为下位机并作为控制器控制执行机构进行数据采集,通过宏电GPRS模块进行数据交换,以MCGS作上位机监控画面,实现对多个控制点的换热站的温度、恒压补水的自动控制。现场应用结果表明:该控制系统控制简单、操作灵活,稳定性较强。