螺旋轴流式多相流泵内流场可视化测试

螺旋轴流式多相流泵适用于输送气液两相流介质,由于两相介质的密度不同,运动轨迹也不相同,气体以气泡的形式流动,在流动过程中大小和形态的转变可直观反映泵内流体参数的变化,通过设计试验系统观测以及数值模拟的两种方式结合对气泡轨迹进行研究。结果表明:在转速低于1200 r/min时,气泡在叶轮叶片骨线1/2处体积达到最大,与压力面接触破碎向吸力面运动,在导叶内气泡自身能量不足开始逆压力梯度回流,两相流通流情况差;转速高于1450 r/min时,叶轮内气泡数量增多、尺寸减小,开始出现叶顶间隙回流且强度不断增加,跨流道运动强度也逐渐增加,在叶顶间隙有明显的气泡冲撞并有叶顶间隙涡的形成,导叶内气泡的气泡跨流道运动导致在其出口尾缘出现气体涡旋,随转速的增加所占流道面积增大,阻碍两相流通流。

国外多相流泵的研究进展

分析了多相混输的优点及广阔应用前景,介绍了目前国外开发应用的几种多相流泵的原理及结构型式,并简述了多相流泵的实测结果以及模拟计算方法。

多相流泵的水力性能研究与设计

分析了气相、固相在叶轮内的流动状况及混合介质流动对泵性能的影响 ,提出了气液、固液混合介质输送泵设计参数的计算及取值方法 。

100DXS-12型多相流泵的设计

文章介绍一种用于从河底吸取泥砂并且有自吸排气的离心式多相流泵的结构及水力设计。

油田多相流泵研究现状与发展趋势

介绍了油田多相流泵研究现状,重点介绍了螺旋轴流式多相流泵和双螺杆多相流泵的性能、优缺点及应用范围,提出了今后研究工作的重点,为研究多相流泵提供了有价值的资料和信息。

气液多相流泵及其在气浮装置中的应用

多相流泵可被用于带气液体、气液混合或气化液体的输送。在污水处理的气浮装置中 ,通过多相流泵直接溶气和减压射流 ,气泡直径可小至 30μm,气体饱和度可达 10 0 %。由此提高了装置处理效果 ,降低运行费用。文中主要介绍其基本结构和在气浮装置中的应用效果。

湖库水藻类污染去除研究——以多相流泵气浮除藻方式为例

水库水富营养化导致藻类滋生泛滥,对饮用水安全造成严重危害。气浮工艺可以克服常规处理工艺去除藻类能力不足的问题,其除污染效能受设备性能的影响。多相流泵作为气浮设备中的一种,由于其系统配置简单、故障率低等特点而受到人们关注。本文针对多相流泵溶气气浮装置的设备性能和除污染效能进行研究。

多相流泵溶气气浮中气泡粒径分布的实验研究

本文通过多相流泵溶气气浮装置制备气泡,对气浮过程中气泡的粒径分布进行了研究。首先,采用显微摄像法和激光衍射法对气泡粒径进行了测量;其次,通过激光衍射法,对气浮过程中影响气泡粒径分布的因素如压力、气液比、矿化度、表面张力等参数进行了研究。结果显示:两种测量方法具有较好的一致性;气泡粒径随压力升高而逐渐减小,当压力高于0.5 MPa时,继续提高压力已无明显作用;气液比升高导致气泡粒径减小,直至溶气水达到饱和;矿化度的升高使气泡从更多的气泡核位析出,从而降低了气泡粒径;表面张力的降低可以有效地抑制气泡间的相互聚并,从而使气泡粒径减小。

某海上平台多相流混输泵故障分析与处理

本文主要阐述近年来该多相流混输泵机械密封的常见故障分析和处理,总结差异,旨在快速解决机械密封问题,保障混输泵正常运行和生产的稳定性。

多相流混输泵在海洋石油平台设计的应用分析

多相流混输泵输送的流体是一种含有油、气、水及固体颗粒的多相流混合物,具有效率高、占地空间小、尺寸小、重量轻等特点,在石油天然气行业都有广泛的作用,在海洋平台上的应用也越来越多,随着海上开发降本增效的需求,多相流混输泵具备的优势将得到充分发挥,本文主要介绍多相流混输泵的结构形式特点以及海洋石油平台的应用前景。

一种双螺杆多相流混输泵型线的理论分析

对邢子文提出的双螺杆多相流混输泵专用型线的几何性能和密封性能进行了探讨,重点讨论了其啮合线、接触线长度及泄漏三角形面积的计算方法.通过对型线齿型密封性能的综合分析,认为不同齿型双螺杆泵的第2类密封条件可以有不同的表达式;该单头双螺杆多相流混输泵对称型线虽然不满足孟氏第2类密封性定律。

理查森(Richardson)外推法在双螺杆多相流混输泵型线设计中的应用

双螺杆多相流混输泵型线设计是关系性能好坏的关键因素。文中提出了一种利用理查森外推法进行型线设计的数值方法,并给出了计算实例。

多相流混输泵的性能及其研究现状

根据多相流体的运动规律，分析了多相流混输泵的性能，并对多相流混输泵的设计特点进行了讨论。最后对国外多相流混输泵的开发及应用现状作了介绍。

双螺杆多相流混输泵内部回流机理分析

双螺杆多相流混输泵是用于油气混输的增压装置 ,回流是影响多相泵性能的重要因素 .通过对双螺杆油气多相流混输泵的几何解析 ,建立了不同形状回流通道的回流模型 ,回流量与压差、含气率有关 ,随着含气率的提高 ,回流量减少 ;压差增大 ,回流量提高 .可以利用气体的可压缩性 ,降低双螺杆多相流混输泵的回流量 ,从而提高其容积效率 .

高含硫气井罐装电潜泵系统排水采气工艺

为了将常规气井常用的电潜泵排水采气工艺应用于高含硫气井,同时满足高含硫气井保护套管的要求,基于高含硫气井的完井方式及电潜泵排水采气工艺自身的技术特点,针对套管保护、气体干扰及深井电潜泵机组振动等问题,在完井管柱设计、工具配套等方面开展了攻关研究,并在L2井进行了排水采气工艺设计。结果表明:(1)所研发的一套以罐装电潜泵系统为主体、结合锚定式插管封隔器形成的高含硫气井完井管柱系统能够实现电潜泵的正常运行,并且满足保护套管的要求;(2)采用多相流泵及放气管线可以应对气体干扰的问题,使用自动换向阀可以降低电潜泵复杂流道对气井自喷的影响,配套带锚定机构的插管封隔器能够降低管柱振动;(3)所设计的罐装电潜泵系统可应用于?244.5 mm和?177.8 mm套管,其中?244.5 mm套管对应的电潜泵最大排量为900 m3/d、最高扬程为4 500 m;?177.8 mm套管对应的电潜泵最大排量为300 m3/d、最高扬程为3 000 m。结论认为,该项研究成果为高含硫气井实施电潜泵排水采气工艺提供了技术支撑。

渤海油田高含气和结蜡井的电潜泵与管柱工艺设计应用实践

渤海油田JZ21-1油气田部分油井气油比高、含蜡高，产生气锁和油管结蜡现象，不得不停泵关井，采用间歇性热洗回注方式疏通油管，以恢复生产。产量损失、生产和管理成本增加。为解决游离气对电潜泵的影响采用加深泵挂、高效气体分离器、多相流泵以及塔形泵的设计。采用真空隔热油管和热障材料，优化管柱工艺设计，成功解决了困扰多年的实际生产问题。

混输泵用机械密封的性能研究

多相混输技术使得未经处理的多相并流或其它多相流体能够在无需分离的前提下实现长距离的输送。作为多相混输技术核心部分之一,混输泵的工况十分恶劣,不仅要输送气液混合物,还要承受段塞流的冲击,这给泵的机械密封提出了严格的要求,混输泵的机械密封是需要解决的关键性问题,机械密封性能的好坏直接影响多相泵的可靠性。本文对机械密封进行了结构分析,分析了不同参数对机械密封性能的影响,探讨了影响混输泵机械密封性能的主要因素,为混输泵机械密封的设计提供一些参考。

含油废水处理用多相分离方法与系统

该发明公开了一种含油废水处理用多相分离方法与系统，由旋流气浮一体化分离器、含油废水人口处气液混合用多相流泵、循环回流净化水与循环气体混合用多相流泵等组成；含油废水从罐体下部进入旋流筒形成旋流分离，废水中微气泡释放进行初次气浮，黏附有油粒的气泡等较轻物质向锥形旋流筒顶部移动，固相颗粒等较重物质向锥形旋流筒底部移动，废水从锥形旋流筒上部溢出进入二次气浮区，用于循环回流的净水与循环气在多相流泵内剪切混合后，

世界泵业文献题录

209101德国Wilo AG公司的高压大流量离心泵[德]//Maschinenmarkt.-2005,121(13).-115(图1) 209102德国J.Wagner GmbH公司的小剪切应力的双隔膜泵[德]//JOT.-2004,44(11).-81 209103德国Lewa Herbert Ott GmbH & Co. KG公司的隔膜泵控制系统[德]//Maschinenmarkt.