3000t/d窑上多筒冷却机的最佳化

以下所述多筒冷却机为1974年投产3000t/d窑(φ5.5×89m)的配套设备,其规格为10—φ2.25×20.4m。 1973年,当该冷却机设计时,由于没有多少大型多筒冷却机的经验可以采用。

多筒冷却机回转窑挡料圈改进

陕西秦岭水泥股份有限公司φ3.6/3.3/3.6m×150m湿法窑,配备12-φ1.2m×5.5m多筒冷却机,回转窑原挡料圈结构如图1所示.

厚料层冷却机的优越性

Holcim公司Untervaz水泥厂一台2000t/d级多筒冷却机预热器窑，在运行40年后，更换CP公司生产的最新结构的ETA冷却机，该机冷却效率高，维修费用低，

预分解技术的最新发展——RSP的预燃优化和新型的水泥二次燃烧工艺

长期以来,水泥生产厂家一直致力于改善水泥生产工艺和生产设备,以降低其生产成本。因而CLE(法国水泥设备制造公司)一方面通过选择预燃参数来尽量改善RSP预分解系统的效率,另一方面也研究开发了一种水泥二次燃烧工艺,它能在物料入窑之前,使物料有较长的停留时间,同时也使残余的未烧尽的碳完全燃烧。该新工艺广泛利用各种燃料并成功地应用于法国水泥厂。该工艺大大降低了投资费用,改善了燃煤预分解护的效率。由于优质燃料(天然气、燃料油、煤)的价格不断上涨,生产厂家转而寻找比较便宜的或当地能够得到的燃料或燃料混合物。

水泥厂使用再生原料和再生燃料

德国Rohrdorf水泥厂建于1930年，是Ф5．2m×85m四级旋风预热器窑，多筒冷却机（10个冷却筒，规格为Ф2．2m×20m）。生产能力为3000t／d，熟料最大热耗为4．18×980kJ／kg。

试论窑外分解技术的经济性

自从水泥窑外分解法于1971年末问世以来,窑外分解技术发展很快,各工业发达国家的水泥设备制造厂家都提出了各自专有的窑外分解法,首先多用于改造悬浮预热器窑(简称SP窑)或其它窑型,取得了较好的经济效果。制造厂家设计了窑外分解窑(简称NSP窑)系列。

水泥工业的环保问题

环保是自七十年代以来日益受到普遍重视的主要问题之一。水泥工业的粉尘和噪音对环境的危害很大,更要求特别重视解决这个问题。下面仅就国外文献报道的情况作简单介绍。一、粉尘在水泥工业中,粉尘污染对周围环境的危害最大。世界上主要工业发达国家,通过数年的研究治理,水泥厂总的飞灰损失占水泥产量的比例,在西德1975年老厂小于0.1％,新建水泥厂小于0.03％。在法国1975年为0.15％,1980年将降到0.05％;美国。