反渗透膜元件在废水零排放多级浓缩系统中的应用

研究了反渗透膜元件在废水零排放多级浓缩系统中的应用。首先概述了反渗透膜元件的定义、工作原理、种类和特点。接着,探讨了反渗透膜元件在废水处理中的高效分离与净化性能、节能环保特性以及操作简便与维护方便等应用优势。文章进一步详细介绍了反渗透膜元件在多级浓缩系统中的位置、作用及操作流程,并提出了根据废水特性选择合适的反渗透膜元件类型、优化浓缩倍数和级数设置以及制定合理的维护计划等优化措施。

反渗透膜元件在废水零排放多级浓缩系统中的应用

反渗透膜元件已经在废水零排放系统中发挥着巨大作用。通过反渗透膜将废水进行多级浓缩,淡水回收利用,同时产生少量高盐分的浓盐浆。在浓缩过程中,需根据进入各级反渗透系统的水质特点,选择不同类型的膜元件,设计相应的反渗透子单元,最终组合成整体有机提浓系统。

多级浓缩燃烧技术在100MW机组上的应用

重点分析了多级浓缩煤粉燃烧器的结构及其稳燃节能的机理,并详细介绍了一、二、三次风及油燃烧器改造的情况,达到了较好的稳燃效果。

一种多级惯性煤粉浓缩器的结构优化

采用正交试验的原理和数值模拟方法对一种多级惯性煤粉浓缩器进行了试验和模拟,研究了煤粉浓缩器结构参数对煤粉浓淡比的影响,由正交设计获得了多级惯性煤粉浓缩器的最优组合结构.结果表明:与由经验设计得到的结构相比,优化结构煤粉浓缩器的浓淡分离效果有所提高,为采用试验方法对惯性煤粉浓缩器结构进行深入研究奠定了基础.

预处理混凝剂对高盐矿井水膜浓缩的影响

模拟混凝预处理后的高盐矿井水及多级反渗透浓水,进行高盐矿井水多级反渗透的膜分离性能试验,采用单因素试验分别研究了矿井水混凝沉淀预处理后可能过量的PAC、PAM对膜通量及脱盐率的影响。结果表明,进水中30 mg/L PAC、0.3 mg/L PAM对一级膜浓缩无显著影响;二级膜浓缩时18 h后150 mg/L PAC与1.5 mg/L PAM作用下膜通量分别下降至新膜通量的70%和46%;三级膜浓缩18 h后750 mg/L PAC和7.5mg/L PAM作用下膜通量分别下降至新膜通量的61%和35%。三级膜浓缩中PAC和PAM膜污染经NaOH清洗后可使膜通量恢复92%和77%。随着过滤时间的增加,脱盐率呈现上升趋势,且PAM对脱盐率的影响大于PAC。

智能控制冷冻浓缩仪的研发及性能分析和测试

以往悬浮结晶冷冻浓缩工艺多采用分立单元设备组合,系统庞大、操作复杂。本研究对一台多级智能控制的冷冻浓缩仪的原型机进行了测试和验证。该设备采用将刮面换热器、结晶器、洗涤柱三位一体的结构设计,并配置了一个智能控制单元。基于该设备,本研究以浓缩苹果汁为例对冷冻浓缩仪的性能参数进行了实验测试。第一级、第二级和第三级冷冻浓缩的浓缩比分别为1.84、1.40和1.32;结晶率分别为0.44、0.36和0.22;固溶物在冰晶和母液中的分配系数分别为0.03、0.04和0.11;固溶物的回收得率分别为0.99、0.99和0.98;刮面换热器冷却阶段的换热系数分别为0.23±0.00 kJ·m^-2·℃^-1、0.11±0.02 kJ·m^-2·℃^-1和0.22±0.02 kJ·m^-2·℃^-1;冷冻阶段的换热系数分别为0.54±0.03 kJ·m^-2·℃^-1、0.44±0.02 kJ·m^-2·℃^-1和0.29±0.01 kJ·m^-2·℃^-1;产冰速率分别为0.90±0.05 kg/h、0.90±0.05kg/h和0.30±0.06 kg/h。结果表明该系统简约高效,并可将冷冻浓缩复杂的操作控制交由机器完成。

电镀行业废水零液体排放工艺设计思路的探讨

针对日益严格的环保政策,为实现电镀废水零液体排放,本文通过对各种工艺进行比对分析,采用“废水分质分流+预处理+A2/O+MBR+除硬+多段膜浓缩+MVR蒸发+刮板蒸发”主体处理工艺,实现了电镀废水零液体排放的目标,该工艺具有运行稳定、可靠的特点,可较好地满足电镀行业对废水零液体排放的需求。

气相色谱-质谱法测定水体中三氟乙酸

用多级浓缩的预处理富集水中微量的三氟乙酸,再将富集的三氟乙酸通过甲酯衍生化生成适合顶空进样的三氟乙酸甲酯,以气相色谱-质谱法对水体中三氟乙酸进行测定。试验对顶空进样的条件进行了优化,采用全扫描模式进行定性分析,选择离子扫描模式,以质荷比59,69的特征离子进行定量检测。检出限(3s)为1μg.L-1,对空白溶液进行加标回收试验,回收率在64.3%～68.1%之间,相对标准偏差(n=6)在5.62%～5.78%之间。

预处理+多级膜浓缩+蒸发结晶+膜电解组合工艺在造纸废水零排放工程上的应用

以国内某工业园区中水回用示范项目1.75万m^(3)/d造纸废水零排放工程为例,对工程采用的预处理+多级膜浓缩+蒸发结晶+膜电解组合工艺流程及设计参数情况进行了重点说明,对部分工艺单元的运行数据进行了技术分析。运行数据表明:臭氧活性炭生物滤池对造纸废水二级出水残留COD的去除率>50%,机械加速沉清池对一级反渗透浓水硬度的去除率达到70%,离子交换器出水硬度稳定在0~4 mg/L,NaCl浓缩反渗透单元对Cl^(-)的再浓缩比约为3倍。最后介绍了对于膜浓缩和蒸发结晶系统改造的工程经验,并从技术总结的角度阐明完善的工艺流程及技术保障措施是该工业废水零排放工程获得成功的根本。

贡丸水煮液冷冻浓缩工艺的研究

研究了贡丸水煮液冷冻浓缩的方式、载冷剂温度、溶液初温、多级浓缩等关键工艺参数,结果表明,与渐进式冷冻浓缩相比,悬浮式冷冻浓缩具有冰晶易分离、冰晶浓度低等优点,浓缩效果较好;在载冷剂温度为-21℃时进行冷冻浓缩,贡丸水煮液的浓缩液浓度提高较快、浓缩比高且冰晶浓度低;在贡丸水煮液初温为3℃时,冷冻浓缩过程中结晶时间为2.2 min,冰晶浓度为0.48%,效果较佳;贡丸水煮液的一级浓缩当浓度到达6.60%后效果不理想,而四级浓缩的浓缩终点为21.3%,明显优于一级浓缩。因此,贡丸水煮液的最佳冷冻浓缩工艺确定为:载冷剂温度为-21℃,贡丸水煮液初温为3℃,四级悬浮式冷冻浓缩。

燃煤电厂全厂废水零排放改造工程设计及运行效果

某燃煤电厂为实现全厂废水零排放,在深度优化用水的基础上,对无法回用的循环排污水及脱硫废水进行处理。改造技术路线采用“循环排污水预浓缩+深度浓缩+旁路烟道雾化蒸发”工艺,循环排污水经预处理和多级浓缩后与脱硫废水一并处理,DTRO工艺作为深度处理工艺,最终通过旁路烟道蒸发系统实现盐-水分离。整套系统运行稳定,回收率、脱盐率高,结晶盐随着粉煤灰一同综合利用,不影响其在硅酸盐水泥中的掺配比例,解决了燃煤电厂循环排污水外排量大的难题。目前,整体系统运行成本较高(1568.1万元/a),其中膜处理系统药剂消耗成本占比近75%。