煤层气深冷液化多级脱水工艺

煤层气从地下抽采出后,经过湿法脱碳工艺段,导致含有大量的液态水和气态水。在利用煤层气制取LNG工艺中,必须对煤层气进行深度脱水,使煤层气在进入冷箱液化之前的露点达到-70℃,以防止煤层气进入冷箱后其中的水结冰堵塞换热器。多级脱水工艺采用机械脱水、降温脱水和变温吸附(TSA)脱水联合工艺。机械脱水脱出煤层气中的液态水,降温脱水利用氟利昂预冷机组脱出大部分饱和气态水,TSA采用复合床层吸附剂(氧化铝和分子筛)进行深度脱水。利用吸附剂在不同压力和温度下吸附容量差异和选择吸附的特性,脱除煤层气中剩余的气态水及CO_2以满足LNG液化单元要求。TSA脱水由2台干燥塔交替工作。当一台干燥塔在吸附时,另外一台干燥塔利用氮气进行置换吹扫、热吹和冷吹,实现再生。多级脱水工艺针对不同的含水量每级采用不同的脱水原理,使整个工艺流程能耗降低,最终含水量达到设计要求。在贵州盘江煤层气提纯制LNG项目中,成功应用多级脱水工艺,取得良好的经济效益。

顺槽煤水分离系统研究

平朔井工三矿综采工作面涌水量大,俯采期间采空区水倒流集聚到工作面进入煤流系统,产生水煤。水煤不仅对煤质有较大的影响,还会在上山运输时发生打滑和洒落,严重时巷道低洼处输送机机体会被完全掩埋。通过解决水煤运输问题,可以提升煤质、保障运输安全。平朔井工三矿在工作面顺槽变坡低点设计煤水分离系统,进行煤、水分离,避免上山运输过程中出现打滑、洒落现象,脱水后的煤经过输送系统运出。此煤、水分离系统可以有效保障采煤工作面大量涌水时的运输及仓储的安全。

煤矿采区煤泥水处理技术探讨

介绍了煤矿工作面采区煤泥水的几种处理技术,介绍这几种技术处理方法的使用条件、优缺点及设计使用中的注意事项,提出煤矿可根据实际条件,选择合适的煤泥水处理方法,对保障煤矿安全生产具有一定的意义。