基于离散元法的多级配球提高半自磨机磨矿效率研究

为解决四川攀枝花某铁矿选厂半自磨机中单一Φ150 mm钢球介质尺寸与给矿粒度及矿石力学性质不匹配、钢球尺寸单一导致磨机能耗高、效率低等问题,采用邦德球磨功指数实验及Azzaroni公式确定150 mm最大球径,通过D×L 450 mm×450 mm的小型磨机磨矿实验验证m(Ф150 mm)∶m(Ф120 mm)=1∶2的推荐钢球级配磨矿效果最好,进一步使用离散元(DEM)模拟仿真实验从碰撞能量的角度分析推荐钢球级配与单一Φ150 mm钢球尺寸现场钢球级配的能量利用率差异,最终确认推荐钢球级配效果最好。研究结果表明:推荐钢球级配比现场钢球级配顽石产率降低了0.32百分点,γ−0.074 mm产率提高了3.20百分点;离散元(DEM)模拟仿真实验结果表明:推荐钢球级配较现场钢球级配的切向碰撞能量利用率提高了2.98百分点,法向碰撞能量利用率提高了1.90百分点,对衬板的碰撞能量降低了306.9 J。从而验证了多级配球可有效提高半自磨机能量利用率。

多级配球法对细度的影响

多级配球法对细度的影响金信，张丽娟，金雪峰黑龙江省哈尔滨市松花江水泥厂（１５００５０）磨机一仓内沿轴向不同截面上所需钢球的大小，要考虑磨机内物料粒度的变化。物料在粉磨过程中，研磨体起到撞击和研磨物料的作用，即将大块击碎，把较小的物料进一步磨细。因此，...

多级配球降低半自磨中顽石积累及改善磨矿效果试验

针对新疆某铜镍矿半自磨机顽石积累严重、磨矿效果差的问题,采用离散元法(DEM)模拟仿真实验模拟分析不同级配钢球对顽石的碰撞能量分布及利用率,并在实验室进行半自磨机磨矿循环试验验证。研究结果表明:在此试验中,多级配球在能量利用率方面优于单一球径及偏大级配,多级配球可在提供与偏大级配相同冲击力的情况下增加碰撞次数,从而使能量分布更加合理,且改善磨矿效果的同时降低了衬板磨损;推荐级配钢球较现场级配及偏大级配切向碰撞能量利用率分别提高了8.88%和1.38%,法向碰撞能量利用率分别提高了3.66%和0.92%,推荐级配对衬板的碰撞能量较偏大级配降低了1061.84 J;验证试验中推荐级配顽石产率较现场级配及偏大级配分别降低了4.19%和3.36%,-74μm产率分别提高了4.80%和2.24%。从理论分析及试验验证多级配球可有效降低半自磨顽石积累并改善磨矿效果。