薄壁LDS天线件注射模具设计

以某手机天线后壳为研究对象,针对产品结构薄弱处容易发生断裂的风险,用Moldflow分析软件进行了模流分析,避免了熔接线出现在结构薄弱的位置,同时对模具冷却水路进行了优化。浇注系统采用2点热流道转冷流道及4个侧浇口的最佳浇注方案。实践证明,该设计提高了产品的结合性及良品率,产品符合设计要求,适于大批量生产。

LD泵浦Nd:YVO_4/Cr:YAG激光器的被动调Q锁模

报道了实验中发现的可饱和吸收被动调Q晶体Cr:YAG的调Q锁模现象,在插入不同透过率的Cr:YAG片以及注入不同的泵浦电流时,得到了不同的调Q锁模输出波形,并对这一现象作了初步的讨论,总结出一些规律。

LD调制有理数谐波锁模光纤激光器

本文将 F-P L D与环形光纤激光器结合起来 ,以 L D作为调制器 ,得到高稳定单波长超短光脉冲序列 .与工作在增益开关状态的 LD相比 ,平均输出功率提高到 2 m W,脉冲宽度压窄到 47ps.并利用有理数谐波锁模技术 ,得到重复频率 5GHz( 5阶有理数谐波锁模 )的锁模脉冲 ,脉冲宽度略有展宽为

LD钢的强韧化及深冷处理在冷挤压模上的应用

研究了新型模具钢LD的强韧化及深冷处理工艺。结果表明 ,淬火后深冷处理较淬火回火后深冷处理的效果好 ,重复深冷处理的效果更好 ,使LD钢的强韧性和耐磨性得到充分发挥 ,大幅度提高了冷挤压模具的使用寿命。

LD钢模具性能及热处理工艺探讨

分析了传统Cr12、Cr12MoV、CrWMn等冷冲模具材料失效原因。比较了LD钢与高速钢、高铬钢等其它莱氏体模具的机械性能和综合性能。介绍了LD钢和锻造和球化退火工艺,研究了LD钢热处理。LD钢与Cr12MoV钢链板冲模(凸凹模)用于冲制10mm厚中碳钢链板,LD钢比Cr12MoV钢模具使用寿命提高2倍;淬火后经过深冷处理的LD钢模具尺寸稳定性更好,使用寿命更高。

LD5-1铝合金模锻件表面条纹分析

文章以锻造生产现场出现的模锻件表面条纹缺陷为分析对象,从锻件的生产工艺各环节、缺陷的宏观与微观特征入手,全面分析了不同形貌条纹缺陷的产生原因和处理办法。指出疑似裂纹状缺陷为原始铸锭偏析残留所致的残留组织缺陷,必须杜绝交付用户使用该类锻件,以消除产品质量隐患;疑似水纹状缺陷是铸锭车削加工刀痕所致的外观缺陷,此类锻件可以通过后续机加工方式消除,不影响产品的组织与性能。

LD端面泵浦Nd:YAG/MWCNT被动调Q锁模激光特性研究

本文首次研究了以多壁碳纳米管（MWCNT）为饱和吸收体,Nd∶ YAG被动调Q锁模激光器的输出特性.激光器连续光（CW）和调Q锁模（QML）运转平均输出斜效率分别为35.7％和14.9％.实验得到的调Q包络重复频率在45.2～128.8 kHz范围内变化.最短调Q包络脉冲宽度为95 ns,仅包含10个锁模脉冲.最高调Q包络单脉冲能量和锁模脉冲单脉冲能量分别为14.6和1.31 μJ.锁模脉冲宽度约为461 ps,相应的最高峰值功率为2.84 kW.

LD泵浦Cr^4＋：YAG被动调Q锁模Nd：Gd0.42Y0.58VO4激光器

理论和实验研究了LD泵浦Nd∶Gd0.42Y0.58VO4/Cr4+∶YAG被动调Q锁模激光器·在分析Cr4+∶YAG晶体能级结构和调Q锁模物理过程的基础上,通过数值模拟给出了Cr4+∶YAG调Q锁模的参量要求,然后进行了实验验证·实验中Cr4+∶YAG的初始透过率T0分别为86.3%、95%,输出镜的透过率T分别为10%、20%,在其他条件不变的情况下构成四种不同的组合,均实现了激光器的调Q锁模运转·实验结果表明,降低Cr4+∶YAG的初始透过率T0或提高输出镜透过率T有利于获得较好的锁模效果,与理论分析一致·

LD钢冷挤压模强韧化处理研究

研究了ＬＤ钢经不同热处理后的组织和力学性能的关系，对断口进行了扫描电镜形貌分析。结果表明，经优化处理的ＬＤ钢模具具有强度、硬度、塑性及韧性的良好配合，模具使用寿命大幅度提高。

LD端泵Nd:YAGSESAM锁模激光器的研究

本文分析了SESAM锁模与染料可饱和吸收体锁模的区别 ,提出了SESAM锁模机理的初步模型。根据对腔参数的分析结果 ,进行了一系列实验 ,实现了半导体端泵Nd :YAG激光器的SESAM锁模运转 ,这是首次利用直腔进行SESAM锁模 。

LD钢冷镦模热处理工艺改进

对LD钢冷镦模失效的原因进行分析,并针对失效原因,研究了LD钢冷镦模的热处理工艺,通过降低淬火温度、降低回火温度的工艺代替了原来的高温淬火和高温回火工艺,提高了冷镦模冲击韧性,延长了模具的使用寿命,该工艺对冷镦模的生产有一定的指导作用。

LD泵浦Nd^3＋,Cr^4＋：YAG自调Q锁模激光器研究

LD泵浦调Q和锁模激光由于其具有高效和紧凑的特点引起了人们的广泛关注．Cr^4+：YAG晶体具有良好的导热和机械加工性质，成为最常用的可饱和吸收体之一．Cr^4+离子从第一激发态到基态的弛豫时间为微秒量级，从第二激发态到第一激发态的弛豫时间为准纳秒量级．利用Cr^4+离子的激发态吸收，可以实现调Q锁模脉冲．我们采用Nd^3+。

LM2及LD钢在冷挤凸模上的应用

<正> 1.凸模的服役条件及选材金属的冷挤成形,是在强烈的三向压应力下完成的,其变形抗力要比其它压力加工方法大得多,冷挤凸模没有受预紧的条件,服役条件比凹模更为苛刻。我厂在冷挤QD1204B起动机20CrMo钢定向套筒,硬度≤140HB的内曲面孔(孔深15.5mm)时,凸模外廓是由五段阿基米德曲线组成的外曲面(最大直径由φ47.5mm、最小直径φ34mm、长度78mm),凸模在挤压过程中约承受1。96×10~3MPa的压应力,工件金属流动十分剧烈,工件和模具的局部温度可达400℃以上,且在回程中承受较小的拉应力;凸模处在冷热循环的条件下工作。由于毛坯端面不平整。

LD泵浦、1W输出的Nd：GdVO4半导体可饱和吸收镜连续锁模激光器

报道了激光二极管泵浦、采用半导体可饱和吸收镜(SESAM)实现的Nd:GdVO4连续被动锁模运转激光器,得到了较大功率输出(接近1 W)的连续锁模激光。设计了四镜Z型折叠激光谐振腔,在不同曲率半径的腔镜及不同的腔长条件下,分别获得了重复频率为250 MH z和100 MH z的稳定连续锁模脉冲输出。采用透过率1%的输出耦合镜,在泵浦功率为6.9 W时,得到连续锁模激光输出功率970 mW,光-光转换率达到13.7%。理论上讨论了调Q锁模的抑制措施,并结合实验结果进行了分析,得到了1063 nm稳定连续锁模激光输出,锁模脉冲光谱宽度1.2 nm(FWHM),用自相关仪测得脉宽为15.1 ps。

LD钢在冷镦机二序凸模上的应用

通过对多工位冷镦机二序凸模的失效分析,正确选材,结合理论知识,在大量实验的基础上获得了低温淬火工艺,基本解决了该模具的寿命问题。

LD新材料应用于M16切边模

切边模是生产切边螺栓的关键模具。我厂为满足市场需求,于1987年引进了Z47-20,Z47-30两台大型螺栓多工位冷镦机,由于当时金工能力的限制,这两台设备所用M16～M24切边模一直外购,这样给生产带求了许多困难:1)模具供货脱节,设备无法运转:2)外购模具的价格是本厂生产价格的2～3倍;3)热处理质量无法保证。为了解决上述问题,根据我厂现有金属加工设备及热处理设备的情况,在分析比较切边模材料的基础上,选LD钢为大规格切边模材料进行了大量试验,取得了比较满意的结果,从而使材料的应用范围得到了有效拓展。

腔内倍频多纵模低噪音绿激光器

介绍了一种LD泵浦腔内倍频全固体Nd∶YVO4-KTP多纵模、低噪音、高功率稳定绿激光器.在Nd∶YVO4-KTP绿激光器组成的谐振腔内放置厚度约相等的石英晶体λ和4λ波片(QWP),使两波片快轴夹角互呈90°,HWP、QWP与KTP构成复合波片,其作用相当于QWP,此复合波法与各相异性Nd∶YVO4共同作用有效抑制了腔内偏振模耦合,获得多纵模低噪音绿光输出.此复合波片相互作用由于抵消了石英晶体波片温度敏感引起的相位延迟量漂移,所以此激光器在不同功率、不同工作温度下,均能稳定可靠地运转于低噪音状态.实验结果为,绿光输出纵模数为3个,噪音小于0.5%(rms%),12 h功率稳定性优小于1%.

数字光纤通信系统的建模与仿真

建立了数字光纤通信系统各部分的数学模型，并利用这些模型编程实现了从电发端到电收端整个系统的特性仿真．还建立了一个可用于评估光纤通信系统性能及开展理论研究的实验平台，能够显示信号波形、性能眼图，给出系统的误码率等．运用该仿真软件对已有系统进行了性能测试与评估。