立井塔式多绳摩擦式提升机换绳工艺

本文主要介绍鲍店煤矿立井塔式多绳摩擦式提升机换绳新工艺,与以往换绳工艺相比,具有省时,安全性高,保证换绳的质量等优点,经过多次现场实践证明,该工艺具有较高的可行性和推广价值。

塔式多绳摩擦提升机的振源分析与评价

结合实例对塔式多绳摩擦提升机的振动进行了实验研究 ,采用ANSYS软件对提升机和井塔结构动力特性进行了有限元分析 ,对危险工矿进行了计算机数值仿真分析 ,从而找出影响塔式多绳摩擦提升机振动的原因 (振源 )。还建立了塔式多绳摩擦提升机振动的模糊综合评价模型 ,并进行了实例评价。应用文中的方法和建立的模糊综合评价模型可以提高塔式多绳摩擦提升机振动分析与评价的客观性和准确性 ,为有效治理提升机的超限振动提供依据 ,对当前老矿井改造具有一定的指导意义。

塔式多绳摩擦提升机振动故障源的模糊综合评判

根据塔式多绳摩擦提升机的运行特点 ,分析了振动原因 ,建立了振动故障源的模糊综合评判模型。结合对某矿井塔式多绳摩擦提升系统的振动测试结果 ,应用该模型对系统振动故障源进行了诊断和评判 ,对各种振动原因引起的系统故障的可能性给出了定量评价。实践表明 ,应用文中建立的模糊综合评判模型提高了塔式多绳摩擦提升机故障源诊断的客观性和准确性 ,为有效治理提升机的超限振动提供了可靠的理论依据 ,对当前老矿井改造具有一定的指导意义。

浅析塔式多绳提升机扩容改造

多绳塔式提升机扩容改造在实践中的应用。

塔式多绳摩擦提升机整体振动的研究

以实验室模拟提升机为研究对象,建立了研究其整体振动的力学模型,根据传递矩阵法原理,进行理论分析计算。

塔式多绳摩擦提升机整体振动的计算机模拟

对离散化后链状系统在某一主振型下的振动即主振动进行了研究 ,提出了用计算机模拟提升机整体振动的某一主振动的方法 ,从而可直观地了解该系统主振动的情况 ,为研究塔式多绳摩擦提升机的主振动特性提供了一个切实可行的方法 。

新旧绳互带法在塔式多绳摩擦式提升机换绳中的应用

新旧绳互带法是多绳摩擦式提升机更换提升钢丝绳的常用施工方法,即先利用旧绳带新绳下放,再利用新绳带旧绳回收,但多采用单根更换、对半更换、4根同时更换,且所用换绳设备造价昂贵。依据新旧绳互带法原理,结合生产实际,在不使用大型设备、不支箕斗的情况下同时更换6根提升钢丝绳,使用绳卡配合防扭板卡,既防止了新绳的扭转和新旧绳的缠绕,又保证了新旧绳力量的安全平稳替换。该工艺在山西平舒煤业有限公司主立井塔式多绳摩擦式提升机更换提升钢丝绳的工作中多次成功应用,证明了其具有较高的可行性和推广价值。

浅谈塔式多绳摩擦提升机主轴轴承的更换方法

塔式多绳摩擦提升机安装结构复杂,主轴装置拆装难度较大,在使用中其主轴轴承磨损更换是必然的,但是更换轴承难度大,介绍了元氏矿业更换轴承的经验,以供相关单位借鉴。

塔式与落地式多绳提升机使用条件分析

近几年,随着矿井井型加大和开采深度增加,越来越多地采用多绳提升机.我国目前有数十台塔式多绳提升机在矿井中使用,也有落地式多绳提升机投入运转.因此,分析塔式与落地式的使用条件,以求在设计中正确选用,很有必要.国内采用落地式多绳提升机的概况,参见表1.

多绳摩擦式提升机单导互带换绳法

分析了用稳车新旧绳互带法更换塔式多绳摩擦提升机首绳的传统方法所存在的问题,并提出用钢丝绳单独导向、新旧绳互带更换塔式多绳摩擦提升机首绳的方法。通过在山东黄金下属矿山的应用实践表明该法安全可靠、省时省力。

多绳提升机车槽装置操作平台尺寸的改进

塔式多绳提升机的车槽装置位于主绳轮底,其操作平台的长度(即主绳轮直径方向的尺寸)通常以绳间距来确定。这样,平台长度显得不够大,不利于车槽装置的安装和维修。本文介绍扩大平台尺寸的计算方法和实例,供参考。 如附图建立的坐标系。其中主绳轮直径D_k,导向轮直径D、绳间距S、围包角a、主绳轮与导向轮轴中心垂距L等均为已知。

矿井提升机尾绳更换方法

井下矿是板石矿业公司主要采矿单位之一,8#矿组是井下矿的主要生产矿石的坑口,其竖井提升设备为JKM-Z8×4型塔式多绳摩擦提升机.更换提升机尾绳需做好的前期主要准备工作是：1t慢动卷扬机1台、尾绳旋转器1件、锡基合金6块（2.5kg/块）、三角支架1套（自制）、10t滑车1台、煤油2 kg、钳工工具2套等;在355水平将新尾绳固定于三角支架上,尾绳木轮能够在支架上灵活转动,要求三角支架可靠地固定于支架基础上;在355水平将1t慢动卷扬机固定于支架后3m的位置;将慢动卷扬配用的钢丝绳缠绕于卷筒上（备用）;在355水平三角支架前方5～8 m处制作人工制动闸组3组,以便控制钢丝绳下放速度;在355水平将准备好的尾绳旋转器打开,检查并清洗灌注锡基合金是否符合要求.

浅谈主井提升机首绳更换技术

我矿主井提升机为JKM-2．8×6井塔式多绳摩擦提升机，采用箕斗、平衡锤提升，年提升矿量132万t，提升速度为8．08m／s，提升高度为518．88m，每提升一次往返时间为3′50″，首绳为6×19＋FC-Φ28—1700。提升设施是矿山生产的主要设备之一，是沟通井下生产和地表生产运输的纽带，而提升设施中的钢丝绳，其维护、保养、更换在生产中则显得尤为重要。

井塔式多绳摩擦提升机钢丝绳损伤分析

井塔式多绳摩擦提升机是矿井提升的常用设备，钢丝绳是其关键部件之一。在运行过程中，因受力不同导致钢丝绳各段的损伤也不同。钢丝绳的状态影响提升机的安全，我国也制定了相关的国家标准和行业标准来控制其生产制造、运输、储存和使用。笔者通过分析钢丝绳受力情况，结合无损检测数据，对其不同段的损伤进行剖析，提出钢丝绳日常检查与维护的重点区域段，确保安全运行。

井塔式多绳摩擦提升机钢丝绳更换方法及实施

在地下矿山竖井提升中，提升钢丝绳是提升系统的主要设施。在安全规程中规定了提升钢丝绳使用的失效标准和更换周期，更换周期规定了最多不超过2年的使用周期，磨损后其直径比开始悬挂时缩小10％，外层钢丝直径减小30％，在一个捻距内断丝数与钢丝总数之比达到5％时就必须更换。按此要求，住实际使用中国产钢丝绳的质量不稳定，有的可以达到更换周期，有的使用不到1年就因失效而需要更换。

井塔式多绳摩擦提升机首绳换绳工艺

多绳摩擦提升机是靠几根提升钢丝绳与安装在主导轮上的摩擦衬垫之间的摩擦力来传动钢丝绳,牵引容器移动,从而完成提升或下放人员、矿石、设备及器材。钢丝绳在提升系统运行中将受到各种力的反复作用、绳与绳之间的摩擦以及酸或碱水质的腐蚀,

瑞典ABB公司的JKM-4.5×6塔式多绳摩擦提升机安装

新汶矿业集团龙固煤矿1号主井井塔内布置一台瑞典ABB公司生产的JKM－4．5×6多绳摩擦提升机，提升机安装在主井井塔＋63．8平面内，采用悬臂直联交流同步电机拖动，电动机功率为4800kW。定子额定电压为3150V，转速为53r／min，最大提升速度12．48m／s，电机冷却方式采用强迫风冷。提升机主轴及滚筒组合重量为48t，交流同步电动机转子重31t，定子重32t，电控设备成套。

三层工作平台简易罐笼在竖井罐道安装中的应用

焦家金矿望儿山分矿主井深554m，采用混合井塔式多绳摩擦提升机．箕斗罐笼互为平衡，

在兄弟刊物上

新型大颗粒磁选机结构参数的试验研究；螺旋滚筒选煤机在动力煤选煤厂的应用；国外选煤工业现状与未来发展趋势；旋流器选煤；非金属矿物粉体工业发展现状；摩擦提升钢丝绳张力监测；基于MATLAB的直线振动筛优化设计；塔式多绳摩擦提升机整体振动的研究；振动磨机简体变形规律及载荷分析。