基于静止调相器的FACTS在多绳摩擦轮提升机中的应用

针对多绳摩擦轮提升机直流调速系统谐波大、功率因数低且波动大的问题,提出了一种基于静止调相器的无功补偿与滤波设计方案,详细介绍了系统结构、工作原理以及参数选择,做出了功率因数的仿真分析。结果表明,该系统减小了提升机直流调速系统对电网的谐波污染,并使得功率因数高且稳定。

基于S7-300的多绳摩擦轮提升机振动监测系统设计

针对顾桥矿多绳摩擦轮提升机系统运行时的振动现状,为了提高煤矿安全生产效益,设计了一种基于S7-300系列PLC的矿井提升机系统重要部位—振动远程在线监测系统,该系统可实现提升机的远程在线状态监测、诊断和报警。

多绳摩擦轮提升机首绳快速更换装置的研究

由于多绳摩擦轮提升机用绳较多 ,更换费时、费事 ,提出利用多绳摩擦轮提升机首绳自动更换装置 ,即可快速地更换多绳摩擦式提升机的首绳。虽然它主要是针对五绳摩擦轮提升机设计的 。

多绳摩擦轮提升机打滑故障的检测与控制

简要分析了多绳摩擦轮提升机打滑故障的产生原因 ,指出了传统深度指示器的不足之处。介绍了一种基于红外激光位置传感器的多绳摩擦轮提升机打滑测控系统。在此基础上重点介绍了多绳摩擦轮提升机打滑的测控原理和方法 ,同时给出了系统结构和系统软件设计。

多绳摩擦轮提升机天轮更换施工工艺

介绍了更换落地式多绳摩擦轮提升机天轮的施工工艺,制定了详细的施工方案和安全技术措施,创新运用了组合钢梁与楔形锁绳器固定平衡锤侧钢丝绳的施工方法,与传统施工工艺相比,具有省时、省力、安全系数高等优点,有一定的适用性和推广价值。

落地式多绳摩擦轮提升机换绳工艺介绍

本文介绍济二煤矿副井JKMD—4×4型落地式多绳摩擦轮提升机换绳工艺和方法,其特点是工序少,工艺简单,施工时间短,安全可靠。文章就这方面具体地介绍了工艺过程,具有实用性和可操作性。

塔式多绳摩擦轮提升机快速换绳方法改进

塔式多绳摩擦轮提升机提升系统换绳工艺复杂,本文主要介绍快捷、安全可靠、高效换绳方法,施工步骤及注意事项。

浅谈多绳摩擦轮提升机的影响及改造

多绳摩擦轮提升机更换提升绳时工艺复杂，费时费力，根据现场实际将其工艺进行改进，经实践，效果显著。文章分别介绍了原有换绳工艺和改进后的换绳工艺，并对二者进行了对比。

多绳摩擦轮提升机更换滚筒绳衬新工艺

兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿的主井提升机为西门子公司塔式6绳摩擦轮提升机，更换绳衬时大都采用棚起2个箕斗、将提升绳拿出绳槽的多根绳槽衬块同时更换工艺。但是，该矿主井只有1部绞车，井筒中没有伸出的牛腿和多余的空间，不能同时棚起2个箕斗。他们根据自己的特点设计出合理的施工工艺既安全可靠又节约时间。

更多绳摩擦轮提升机钢丝绳施工组织方案

提升机是JKM—4×4.5(Ⅲ)型多绳摩擦式提升机,主要技术参数如下:钢丝绳直径:44 mm,摩擦轮直径:4500 mm,导向轮直径:4000 mm,钢丝绳根数:4根,摩擦系数:≥0.25,钢丝绳最大静张力:900 kN,钢丝绳最大静张力差:250 kN,钢丝绳间距:300 mm,提升速度:11.54 m/s,全长960 m,为更好、安全地完成换绳工作,特制定如下施工方案。提升容器为22吨上开式箕斗,箕斗总重29.6吨,扁尾绳规格187×29 mm,单重:15.5 kg/m,2根。钢丝绳规格:6V*37+FC直径:44.0 mm;单重:8.6 kg/m,井深905 m,地面至井筒提升机摩擦轮中心56.7 m。更换原因:《煤矿安全规程》第四百零三条规定:摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年。

五阳煤矿多绳摩擦轮提升机箕斗悬挂装置的改造

重点阐述了XSZ1350型自动平衡首绳悬挂装置取代多绳摩擦轮提升机箕斗LYT-110型螺旋液压调绳器的改造安装过程,总结了该装置的维护保养工艺及使用效果,介绍了XSZ1350型自动平衡首绳悬挂装置的特点、结构和工作原理。

东欢坨矿4.5×4多绳摩擦轮提升机的安装

介绍了SIEMAG公司生产的4 5×4多绳摩擦轮提升机采用直联电机,交流变频调速等特点,以及在东欢坨矿的安装过程。

浅谈改进多绳摩擦轮提升机换绳工艺

多绳摩擦轮提升机更换提升绳时工艺复杂,费时费力,根据现场实际将其工艺进行改进,经实践,效果显著。文章分别介绍了原有换绳工艺和改进后的换绳工艺,并对二者进行了对比。

落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳、新绳反带旧绳更换首绳施工工法

新余良山矿业有限责任公司副井使用的是落地式多绳摩擦提升系统。多绳摩擦式提升机首绳更换是一项专业技术强、安全风险高的工作,采用稳车拆除一根旧绳后安装一根新绳,更换一根新绳的传统方法,更换四根首绳需井筒作业工期长;采用旧绳带新绳一次性更换四根首绳,均在井口作业只需24小时,制定出一套安全、快捷、可靠的首绳更换施工工艺。

浅谈设计多绳摩擦式副立井提升机房

随着煤矿生产能力的提高 ,副立井提升机房的设计也发生相应变化。以往的单一的提升方式已不能满足现代企业生产的需要 ,并逐步发展到多轮、多绳的提升方式。由于煤炭行业无提升机房土建设计的标准 ,有关提升机基础的技术参数只能参考现有其他规范 ,某些参数取得过于保守 ,且无根据。提升机基础的配筋应该引起设计人员的重视 ,基本概念必须明确。论文对副立井提升机房厂房主体及提升机基础的设计进行了简要阐述。

基于工况的多绳提升机摩擦轮有限元分析

利用UG三维建模软件对JKM-2.8×6(I)A型多绳摩擦式提升机摩擦轮进行三维建模,并将模型导入ANSYS有限元分析软件中。基于工况数据监测平台的数据,对摩擦轮进行不同工况下的加载和约束,然后进行有限元受力分析,得到各工况下摩擦轮应力应变状况。

落地式多绳摩擦提升机更换天轮工艺

为了缩短更换提升机天轮的工作时间,提高检修效率,采用校正好天轮互换尺寸、不更换天轮轴承座的方法对天轮进行更换。省去了对天轮轴承座操平找正的工序,简化施工步骤,节约了施工时间。

多绳摩擦轮无平衡锤深井提升系统设计

随着浅层矿产资源的消耗,矿山未来开采深度必然会逐渐增加。目前我国地下矿山的平均开采深度已达到500 m,当开采深度超过1 200 m后,多绳摩擦轮提升机钢丝绳存在应力波动及尾绳缠绕、井筒气流扰动等安全问题。设计一种多绳摩擦轮无平衡锤深井提升系统,在提升高度小于2 600 m的情况下,该单套提升系统提升能力能达到百万吨以上,解决了我国今后相当长的时间内深井矿山开采面临的提升难题。