多胶片射线检测技术研究与运用

根据实际工作经验,结合复杂大型铸件、复杂焊缝射线检测特点进行射线照相方法的研究和运用,主要研究复杂被检部位在无法满足正常检测需求的情况下,如何有效对被检部位实施准确、有效的检测,通过对被检部位的厚度结构分析、合理地对被检部位进行检测分区、射线胶片特性分析、射线胶片组合使用性能分析、射线源与射线胶片使用效果总结等方面进行研究与运用,总结出多胶片射线检测技术在实际工作中的应用方法。

多胶片技术的规范设计与应用

介绍利用胶片固有特性,结合射线检测工艺方法,在复杂的射线透照检测中一次性透照,而获得不等厚异型构件的多层照相底片的多胶片技术,其原理通用性、实用性分析及规范设计。

铸钢件检测中提高射线照相宽容度的方法

铸钢件形状复杂,壁厚尺寸变化大,对其射线照相检测时,为使透照底片有效范围内的黑度满足标准要求,通常需对检验区域进行多次分段曝光,但此做法易带来检验成本增加和效率降低的问题。为了在有效透照范围内最大限度地减少透照次数,从铸件透照区域划分,射线源特性运用,多胶片技术,厚度补偿和屏蔽等方面入手,对提高铸钢件射线照相宽容度的操作技巧及其试验数据进行介绍和分析,以为同行提供参考。

船舶双壁管道外环焊缝X射线检测技术的应用

针对大型新能源船舶的LNG双壁管对接焊缝的检测要求,特别是外壁管的拍片难点,利用射线检测原理,采用双胶片成像技术和双像质计评价的工艺改进,使外壁管焊缝的射线底片质量满足相关标准要求,为类似管道结构的射线检测应用提供了参考。

双胶片技术在不等厚对接焊缝射线检测中的应用探讨

在AP1000核电站钢制安全壳(CV)拼装与焊接的情况下,针对环焊缝不等厚的状况,依据射线检测原理,探讨了双胶片技术的试验方法与射线检测过程,同时依据试验检测结果,对多胶片技术进行分析与评价。

反应器过渡段的射线检测

通过实际检测,验证了对大厚度比试件用Ir192放射源,采用多胶片法检测是可行的。