淡豆豉的多菌种协同发酵工艺优化

目的优化淡豆豉多菌种(环状芽孢杆菌、黑曲霉、少根根霉)协同发酵工艺,为淡豆豉发酵工艺改进和创新提供参考。方法以发酵时间、发酵温度、混合菌种比例、接种量为考察因素,以总黄酮、大豆苷元、黄豆黄素、染料木素的含量为考察指标,通过单因素考查对淡豆豉多菌种协同发酵工艺进行优化。结果淡豆豉多菌种协同发酵最佳工艺条件为:发酵温度30℃,发酵时间8 d,接种量5%,混合菌种接种比例为环状芽孢杆菌∶黑曲霉∶少根根霉=1∶2∶1。结论淡豆豉多菌种协同发酵工艺可避免杂菌干扰、利于工艺标准化,可为淡豆豉工艺改进和创新以及为中药多菌种协同发酵工艺研究提供参考。

多菌种混合发酵神农架猕猴桃果醋的工艺优化及风味分析

以神农架猕猴桃为原料,通过多菌种混合发酵制备猕猴桃果醋。通过单因素及正交试验优化其酒精、醋酸发酵工艺条件,采用氨基酸分析仪及气质联用(GC-MS)技术分别分析果醋的氨基酸、挥发性风味物质组成。结果表明,最佳酒精发酵工艺为:酵母菌接种量0.9%,乳酸菌接种量7%,初始可溶性固形物19°Bx,发酵温度27℃。在此优化条件下,酒精度为(8.82±0.57)%vol,乳酸含量为(12.15±0.73)mg/mL。最佳醋酸发酵工艺为:发酵时间8 d,醋酸菌接种量12%,初始酒精度7%vol,发酵温度32℃。在此优化条件下,醋酸含量为(4.34±0.17)g/100 mL,感官评分为80分。多菌种混合发酵猕猴桃果醋共检出15种氨基酸,包含7种必需氨基酸;共检出37种挥发性风味物质,包括酯类17种,酸类5种,醛类2种,酮类5种,苯类2种,醇类4种,酚类1种,其他类1种。综上,多菌种混合发酵有利于促进氨基酸和挥发性风味物质的形成,从而提升果醋的品质。

多菌种发酵芝麻香型丢糟生产饲料的工艺条件优化

为了优化多菌发酵芝麻香型丢糟生产饲料的工艺条件,试验以芝麻香型丢糟为原料,添加辅料麸皮,同时接种枯草芽孢杆菌D、酿酒酵母菌SY和植物乳杆菌2-41进行发酵。采用正交试验设计,测定粗蛋白含量、细胞计数和感官评价指标。最佳工艺条件:麸皮添加量15%,菌种接种量17%,发酵温度30℃,发酵时间8 d,初始酸度1.2 mmol/10 g NaOH,该发酵条件下产物粗蛋白含量(25.31±0.41)%,细胞计数6.4×10^(8)个/g,发酵香突出,饲料评分95分,等级为1级。

响应面法优化沙棘酵素多菌种发酵工艺

以沙棘(Hippophae rhamnoides L.)为原料,利用酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)、异常汉逊酵母(Hansenula anomala)和植物乳杆菌(Lactiplantibacillus plantarum)多菌种发酵制备沙棘酵素。以超氧化物歧化酶(SOD)、pH、可溶性固形物含量、总酸含量、感官评分、还原力等为评价指标,采用单因素试验及响应面法优化沙棘酵素多菌种发酵工艺。结果表明,沙棘酵素多菌种最佳发酵工艺为初始pH 5.18、酿酒酵母∶异常汉逊酵母∶植物乳植物杆菌1.0∶1.6∶2.6、接种量10.25%。在此工艺条件下,沙棘酵素产品的SOD活性最高,达到2 206.67 U/mL,p H为2.23,总酸含量为78.60 mg/mL,可溶性固形物含量为2.68°Bx,乙醇含量为0.05 g/100 mL,总酚含量为18.85 mg/mL,总黄酮含量为12.49 mg/mL,维生素C(VC)含量为6.48 mg/mL,多糖含量为22.49 mg/mL,还原力(OD700 nm值)为2.65,产品色泽透亮金黄,香气浓郁,感官评分为9.1分,其理化指标及感官品质均符合相关标准要求。该研究为沙棘的综合利用和多菌种发酵酵素的广泛应用提供理论依据。

多菌种固态发酵玉米皮制备菌体蛋白饲料

以发酵和淀粉制糖工业产生的高粗纤维含量玉米皮为原料,通过多菌种固态发酵,降低玉米皮中粗纤维含量,增加发酵产物中蛋白含量,制备菌体蛋白生物发酵饲料。根据底物特点和产物目标选择适宜菌种进行发酵组合,采用单因素试验设计探究菌种比例、接种量、发酵方式、糖蜜含量及氮源种类对发酵产物中粗蛋白、真蛋白和粗纤维的影响。结果表明:最佳菌种比例为枯草芽孢杆菌CGMCC 1.7417∶枯草芽孢杆菌CICC 10090∶酿酒酵母CICC 32236∶产朊假丝酵母CGMCC 2.2878等于1∶1∶2∶2;种子液接种量为15%;最佳发酵方式为浅盘发酵;最佳糖蜜含量为10°Brix;最佳氮源种类为硫酸铵。玉米皮经多菌种固态发酵后,粗蛋白含量为21.38%,提升率32.47%;真蛋白含量为10.77%,提升率50.42%;粗纤维含量为17.78%,降低率14.19%。

多菌种联用发酵燕麦麸皮工艺优化及发用功效评价

为开发燕麦麸皮的综合利用价值,本研究采用单因素和正交试验法,优化了多菌种联用发酵法共提取燕麦麸皮β-葡聚糖和燕麦多肽的工艺条件,并对发酵提取液的抗氧化能力、抑菌性和应用于发用化妆品的效果进行评价。通过对发酵过程中枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)与地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)活菌数的测定,确定了适合燕麦麸皮发酵的最优发酵组合为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌与酵母菌(Saccharomyces cerevisiae)联用,接种比7∶3∶5。以多肽与β-葡聚糖综合得率为评定指标,通过单因素试验与四因素三水平正交试验,确定最佳发酵工艺条件为料液比1∶7.5、温度30℃、接种量2%、发酵时间42 h,β-葡聚糖和燕麦多肽得率分别为5.98%和16.21%。燕麦麸皮发酵液的DPPH、ABTS和羟自由基清除率分别为89.00%、99.50%和93.01%,IC_(50)分别为89.35、1.315和91.26 mg/mL。此外,发酵液对大肠埃希菌(Escherichia coli)、金黄色葡萄链球菌(Staphylostreptococcus aureus)和马拉色菌(Malassezia furfur)具有抑制效果,最小抑菌浓度分别为12.5、25和12.5 mg/mL。发酵提取液在增加发丝光泽度、修护毛鳞片、改善干梳理性、增加α-角蛋白还原能力方面均有显著效果。综合3种提取工艺的目标活性物质含量的检测及功效评价,实验发现发酵提取工艺相较于热提取法与酶解提取法,对β-葡聚糖与多肽的综合提取效率提升,且在抗氧化、抑菌、修护毛鳞片与还原角蛋白功能上有更高的活性,为燕麦麸皮在发用化妆品领域的应用提供依据。

多菌种发酵对面团流变特性及多孔挂面品质的影响

为探究多菌种(嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌、植物乳杆菌和梅山酵母)发酵对面团流变特性及多孔挂面品质的影响,对面粉的基本指标,面团的pH值、水分形态及分布和流变发酵特性,多孔挂面的膨胀度及径向截面、力学特性、拉伸特性、微观结构、感官评价和相关性进行了测定。结果表明:3种复配菌种均能降低面团的pH值,增大面团的体积和提高面团中有机酸的含量;增大多孔挂面的膨胀度,提高多孔挂面的抗断裂应力和增强多孔挂面的柔韧性;梅山酵母、植物乳杆菌和干酪乳杆菌的复配菌种(样品A)效果较好;样品A在发酵过程中水分存在的形式主要为深层结合水,其产气力和持气性较好;在发酵60 min时挂面的抗断裂力、柔韧性、弹性、食味、坚实度、黏性以及表面状态和空心度均较好,且形成均匀紧密的孔洞。多菌种发酵在一定程度上改善了多孔挂面的品质。

多菌种混合发酵生脉饮药渣生产蛋白饲料工艺条件优化

以生脉饮药渣为原料,利用康宁木霉(Tk)、产黄纤维单胞菌(Cf)、产朊假丝酵母(Cu)和黑曲霉(An)多菌种混合发酵生产蛋白饲料。通过单因素和正交试验对发酵条件进行优化,试验结果表明:先接种20%的Tk+Cf(比例2∶1),发酵2 d后再接种20%的Cu+An(比例1:1),在(NH4)2SO4添加量为5 g/dL、初始pH值为6、料水比为1∶2、温度为30℃的条件下发酵5 d,其发酵产物中真蛋白质量分数增加86.96%,粗纤维质量分数降低20.09%。

采用阶段处理和多菌种固态发酵玉米秸秆的研究

目的 采用阶段处理和多菌种固态发酵玉米秸杆,提高玉米秸杆的饲料营养价值。方法 利用氨化法和白腐真菌Lx对玉米秸秆进行前处理,将康宁木霉和选育出的高活性黑曲霉Sy,瘤胃细菌X4,酵母Y2,接种于前处理过的玉米秸杆上进行多菌种共发酵。由正交试验得出最适培养条件。结果 在发酵温度30℃,pH5,发酵9d后,粗蛋白含量达24.61%,粗纤维降解率为48.37%。结论该法为利用玉米秸杆生产蛋白饲料提供了新途径。

多菌种混合发酵马铃薯渣产蛋白饲料

马铃薯渣是马铃薯淀粉生产加工过程中产生的副产物。通过微生物发酵可有效改善马铃薯渣的营养价值,从而提高其饲用价值。该文通过研究菌种对发酵马铃薯渣饲料中粗蛋白、粗纤维含量及蛋白酶活、纤维素酶活的影响,为发酵马铃薯渣生产蛋白饲料提供科学依据。采用8株菌种对废马铃薯渣进行固态发酵,以未接菌种的培养基为对照,通过单一菌种、双菌组合、菌种比例的发酵试验,对发酵产物中粗蛋白、粗纤维含量及蛋白酶活、纤维素酶活进行分析。结果表明,黑曲霉Z9和啤酒酵母PJ组合为最佳菌种配伍,且当菌种比例为1∶1时,粗蛋白含量为41.72%,蛋白酶活为1 344.93 U/g,纤维素酶活为120.87 U/g,分别比对照组含量提高了78.69%、296.74%和1 473.77%;粗纤维含量为8.47%,比对照组降低了31.96%。

多菌种分步降解玉米秸秆生产蛋白饲料的工艺

研究了多菌种分步降解玉米秸秆产蛋白饲料的工艺条件,选用黄孢原毛平革菌固体发酵去除部分木质素,接入木霉菌进一步降解木质纤维素,加入酵母发酵产蛋白饲料。木霉菌最佳接种时间为第10天,经12d的共发酵,按秸秆与麸皮配比3.0∶1加入麸皮、酵母接种量8%、固液比1∶3.0、硫酸铵用量2.5%,继续共发酵72h,粗蛋白质量分数可达25.3%。结果表明,多菌种分步降解产蛋白饲料工艺为玉米秸秆生物利用提供了一种新途径。

多菌种制曲在原池浇淋酱油制曲工艺中的应用研究

采用原池浇淋工艺,添加糖化增香曲(HQ)、曲精(QJ)与米曲霉沪酿3.042进行混合制曲,以沪酿3.042米曲霉、曲精分别单独制曲进行对照实验,对制曲过程中中性蛋白酶、酸性蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶及理化指标的变化进行了研究。结果表明,曲精和糖化增香曲混合制曲,成曲的酸性蛋白酶活力比曲精单独制曲提高42.6%,但是多菌株组合混合制曲较单菌株制曲,成曲的中性蛋白酶酶活力没有增加,淀粉酶酶活力均不高,未检测到纤维素酶活。

多菌种混合发酵生产酢辣椒工艺初探

介绍从市售酢辣椒分离筛选菌种，确定菌种间的比例。通过对生产过程中的条件进行了初步摸索，并以鲜辣椒、玉米粉为主要原料，采用多菌种混合静置固态发酵，生产出色、香、味俱佳，不含任何防腐剂的纯天然醉辣椒新产品，从而为工业化生产醉辣椒提供技术依据。

多菌种混合发酵稻草生产蛋白饲料的研究

以稻草为原料 ,利用酵母菌和真菌混合发酵生产蛋白饲料 ,试验表明 :单纯通过产纤维素酶菌的培养对富集蛋白的效果并不显著 ,而经产纤维素酶菌与酵母菌混合发酵可大幅提高产品的蛋白质含量。本试验选用 2株真菌、3株酵母与白地霉共培养 ,发酵后产物中蛋白质含量提高了 2倍 ,并含有多种氨基酸 ,纤维素、半纤维素降解率分别为 2 9.49% ,17.5 8%

多菌种固态发酵法提高燕麦全谷物的蛋白质营养品质

研究植物乳杆菌70810与米根霉在燕麦全谷物基质中共固态发酵特性及对燕麦营养价值的影响,利用平板计数法和高效液相色谱法分别测定乳酸菌的生长情况和真菌麦角固醇含量,利用十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳、考马斯亮蓝法和邻苯二甲醛法测定发酵过程中燕麦蛋白质的水解情况。结果表明:燕麦全谷物基质中,随着植物乳杆菌70810和米根霉共同发酵时间的延长,乳酸菌活菌数和麦角固醇含量逐渐增加,72 h分别达到(8.46±0.04)(lg(CFU/g))和(137.04±6.13)μg/g,其中活菌计数结果比植物乳杆菌70810单独发酵时提高了7.14%;pH值由5.34±0.12降低至3.74±0.04,总酸质量分数由(0.23±0.02)%增加至(1.08±0.08)%;蛋白质发生明显水解,发酵至72 h,可溶性蛋白(以牛血清白蛋白当量计)含量为(11.58±0.16)mg/g,分子质量小于10 k Da肽(以胰酪蛋白胨当量计)含量为(366.51±1.30)mg/g。发酵后的燕麦蛋白具有更高的营养价值,氨基酸组成更为合理,赖氨酸含量显著增加,必需氨基酸指数提高至75.63±0.10,蛋白质生物价提高至70.74±0.13。

多菌种固态发酵去除菜籽粕中的植酸

以普通菜籽粕为原料,选用枯草芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌、植物乳酸菌及酪酸梭状芽孢杆菌多个菌种,通过单菌与混菌发酵,研究发酵对菜籽粕中植酸含量的影响。结果表明,单菌发酵中枯草芽孢杆菌对植酸降解效果优于其他菌种,其降解率可达62.4%;混菌发酵效果优于单菌发酵,当混菌接种量分别为枯草芽孢杆菌6%,蜡样芽孢杆菌4%,植物乳酸菌6%,水料比为1.3∶1,pH 6.9,30℃发酵48 h时,菜籽粕植酸含量从2.26%(干基)降至0.221%(干基),降解率达90.15%,粗蛋白含量提高5.19%(干基)。

葛根多菌种混合发酵研制醋饮料试验

为了开发一种富含葛根黄酮的益生菌饮料,采用协同酶解和多菌种混合发酵的方法分别进行葛根酶解和醋饮料发酵技术研究.结果表明:葛根酶解的最优条件为料液质量比1∶20,p H 5.0,纤维素酶加量1 mg·g-1,中温α-淀粉酶加量20 mg·g-1,糖化酶加量10 mg·g-1,50℃下酶解1 h,在此条件下,葛根异黄酮提取率达到7.51%,溶液中的还原糖含量达到20.76%;葛根醋饮料多菌种混合发酵的最优条件为乳酸菌、醋酸菌和酵母菌质量比2∶2∶1,菌种接种量为原料的0.5%,料液质量比1∶12,大米蛋白肽添加量为0.2 g·g-1,30℃发酵5 d,在此条件下可得发酵醋饮料总酸含量为17.90 g·L-1,葛根异黄酮量6.59 g·L-1.

多菌种分步固态发酵果渣生产菌体蛋白饲料的工艺优化

实验研究了多菌种分步固态发酵果渣生产菌体蛋白饲料的工艺条件,以果渣为主要原料,麸皮、豆粕、谷糠等为辅料,通过对多菌种(黑曲霉、产朊假丝酵母、热带假丝酵母和酿酒酵母)接种及培养方法、菌液的接种量、发酵的最佳温度、共发酵时间、固液比及物料酸碱度因素的优化研究,获得了优化后的多菌种分步固态发酵果渣生产菌体蛋白饲料生产工艺。通过单因素试验及正交试验,确定最佳发酵条件为固液比60%,初始pH5.5,温度30℃,黑曲霉的接种量为7.50%,复合酵母液的接种量为10%,黑曲霉在发酵初期接入,复合酵母液在发酵24h后接入,共培养时间为72h。在最佳菌种配比和发酵条件下,发酵终产物的粗蛋白质含量从4.97%增加至27.60%,增长了22.63个百分点,达到优质蛋白饲料标准。

多菌种固体共发酵生物软化稻壳的研究

用NaOH对稻壳预处理 ,解除木质素和半纤维素对纤维素的保护作用以及破坏纤维素的晶体结构 ,使其更容易被微生物分解利用。据多种微生物共生及代谢特性 ,建立由瑞氏木霉AS3 371 1、黑曲霉AS3 31 6和啤酒酵母AS2 399组成的复合微生物体系。通过正交实验优化出一组具有实践前景的多菌种固体共发酵的技术路线和工艺方法 ,较好地实现了复合微生物软化稻壳的目的。实验结果显示 ,在发酵温度 30℃ ,pH4 5左右条件下 ,发酵7d后的最高滤纸酶活力为 5 64U/g发酵物 ,1 0d后的纤维素的降解率为 :2 8 0 5 %。

多菌种发酵秸秆饲料的研究

以玉米秸秆、青干草为主料 ,依据微生物互生生态的基本原理 ,选用了 6个菌种混合发酵。接种总量为发酵料的 5% ,控制发酵温度 2 8～ 30℃ ,发酵时间 5d。发酵后的 2种饲料菌体蛋白较对照提高 1倍 ,粗纤维降解 15%～ 17% ,且质地风味明显改变 。