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运输能力有限的分段两阶段多车间调度问题 被引量:6
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作者 代乙君 张志英 王维泽 《计算机工程与应用》 CSCD 北大核心 2016年第7期222-228,235,共8页
为有效解决船舶分段生产过程中存在的返工、运输能力限制以及堆场面积约束等问题,分析两阶段多车间调度的特点,构建了运输能力有限的分段两阶段多车间调度模型。模型综合考虑了分段批次内重调度、批次间的分割合并、分段返工以及缓冲面... 为有效解决船舶分段生产过程中存在的返工、运输能力限制以及堆场面积约束等问题,分析两阶段多车间调度的特点,构建了运输能力有限的分段两阶段多车间调度模型。模型综合考虑了分段批次内重调度、批次间的分割合并、分段返工以及缓冲面积和运输能力约束,目标是最小化分段的最大完工时间,建立分段在加工车间、装配车间以及堆场中的调度数学模型。利用基于路径选择的分段两阶段多车间调度启发式算法进行求解,并通过数值实验以及对比分析验证了模型的合理性和算法的有效性。 展开更多
关键词 两阶段多车间调度 有限运输能力 批次内重调度 多车间调度
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基于遗传算法的多车间计划与调度的研究(英文) 被引量:4
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作者 黄英杰 姚锡凡 +1 位作者 谭伟 余铭奇 《科学技术与工程》 2010年第15期3734-3740,共7页
生产计划与调度是企业生产和管理的核心内容,传统的单车间调度优化不能满足多车间调度优化的要求。针对这情况,提出一种基于改进遗传算法的层次化多车间计划和调度优化方案,其中生产计划层负责零件的分发,车间调度层负责零件加工路线的... 生产计划与调度是企业生产和管理的核心内容,传统的单车间调度优化不能满足多车间调度优化的要求。针对这情况,提出一种基于改进遗传算法的层次化多车间计划和调度优化方案,其中生产计划层负责零件的分发,车间调度层负责零件加工路线的规划。以一个三制造车间的调度优化为例,验证多车间调度模型的有效性。结果表明所提出的方案在将加工零件合理地分配到适当的车间同时,实现了零件加工路径的规划,从而为解决分布式多车间调度优化问题提供一种有效而又实用的方法。 展开更多
关键词 车间调度 多车间计划与调度 遗传算法
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基于并行协同的多车间协同调度问题研究 被引量:2
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作者 冯润晖 董绍华 《机电工程》 CAS 北大核心 2023年第1期122-128,共7页
传统企业在实际生产中,其多个关联车间之间的生产计划与调度存在难以协作的问题。为此,针对多车间协同调度问题建立了调度模型,提出了一种多车间协同调度的并行协同进化遗传算法(PCE-GA),并且采用该算法对上述模型进行了求解。首先,以... 传统企业在实际生产中,其多个关联车间之间的生产计划与调度存在难以协作的问题。为此,针对多车间协同调度问题建立了调度模型,提出了一种多车间协同调度的并行协同进化遗传算法(PCE-GA),并且采用该算法对上述模型进行了求解。首先,以最小化订单完工时间为目标,建立了单目标调度模型;然后,采用了并行协同进化遗传算法,对上述单目标调度模型进行了求解,基于工件、机器、装配关系的三层整数编码的染色体编码方案,提出了一种协同适应度值计算的方法;最后,以某液压缸生产企业为例,针对单目标调度问题,采用该算法与单车间遗传算法(JSP-GA)、并行协同模拟退火算法(PCE-SA)分别进行了求解,并对其结果进行了比较,以验证PCE-GA算法的优越性。研究结果表明:采用PCE-GA算法得到的优化率为13.3%,比单车间作业调度遗传算法求解的数据优化11.5%,该结果证明了PCE-GA算法在解决多车间协同优化问题时的优越性。 展开更多
关键词 柔性制造系统及柔性制造单元 机械工厂(车间) 生产调度模型 多车间协同调度的并行协同进化遗传算法 车间遗传算法 并行协同模拟退火算法
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INTEGRATED OPERATOR GENETIC ALGORITHM FOR SOLVING MULTI-OBJECTIVE FLEXIBLE JOB-SHOP SCHEDULING
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作者 袁坤 朱剑英 +1 位作者 鞠全勇 王有远 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI 2006年第4期278-282,共5页
In the flexible job-shop scheduling problem (FJSP), each operation has to be assigned to a machine from a set of capable machines before alocating the assigned operations on all machines. To solve the multi-objectiv... In the flexible job-shop scheduling problem (FJSP), each operation has to be assigned to a machine from a set of capable machines before alocating the assigned operations on all machines. To solve the multi-objective FJSP, the Grantt graph oriented string representation (GOSR) and the basic manipulation of the genetic algorithm operator are presented. An integrated operator genetic algorithm (IOGA) and its process are described. Comparison between computational results and the latest research shows that the proposed algorithm is effective in reducing the total workload of all machines, the makespan and the critical machine workload. 展开更多
关键词 flexible job-shop integrated operator genetic algorithm multi-objective optimization job-shop scheduling
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Multiobjective scheduling optimization of bearing production workshop for green manufacturing
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作者 Wang Yansen Feng Lijie +2 位作者 Wang Jinfeng Liu Peng Zhao Huadong 《Journal of Southeast University(English Edition)》 EI CAS 2022年第4期350-362,共13页
Aiming at the machining process of high-performance bearing parts,the green shop scheduling problem of bearing parts processing was studied herein,with the maximum completion time,minimum machine carbon emission,and m... Aiming at the machining process of high-performance bearing parts,the green shop scheduling problem of bearing parts processing was studied herein,with the maximum completion time,minimum machine carbon emission,and minimum grinding fluid usage as the optimization objectives.The manufacturing process is divided into six technological processes:startup,clamping,machining,unloading,standby,and shutdown.The multiobjective green shop scheduling mathematical model is established.Then,an improved multiobjective genetic algorithm is proposed,adopting a segmented coding method that integrates the process and machine selections and improves the steps of crossover and mutation,all of which improve the algorithm s convergence.Finally,the bearing parts processing of a bearing company is taken as a case study,and large-scale data tests and analyses are constructed.The result shows that the proposed model can obtain lower completion time,carbon emission,and grinding fluid consumption,which verifies the scientificity and effectiveness of the proposed model. 展开更多
关键词 green shop scheduling problem(GSSP) multiobjective optimization carbon emissions rolling bearing
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