浙江温岭长屿硐天复杂钟形洞室群建模技术及稳定性分析

三维建模技术是采用Flac^(3D)进行大型不规则洞室群稳定性数值分析的关键,文章基于多软件耦合技术,综合采用AutoCAD、Surpac、Surfer、Matlab自编程序,仅依靠地形图、洞室底部中心坐标、洞室高度、洞室跨度等洞室结构主要参数,实现了复杂不规则洞室群的快速建模。同时采用16 m、8 m、4 m、2 m四种网格尺寸,对长624 m、宽480 m、高336 m且内部分布6个不规则洞室的地层模型进行了建模,在保证计算精度的前提下,2.5 h即完成了计算,大大提高了计算速度。计算与分析结果表明,本文所研究的洞室群处于稳定状态,但洞室底部围岩和中隔墙受力状态不利于稳定。为此,古人在开凿洞室过程中,采取了挖除洞室底部分围岩、在岩坑内蓄水、挖除中隔墙部分岩体等3项措施,以增强洞室结构稳定性。

多软件环境下机床主轴智能化集成设计系统

针对数控机床主轴系统设计需要多个软件协同建模、智能决策与分析仿真的需要,构建了一种由用户定制模块、传动方式配置智能决策模块、优化设计模块以及设计资源中心等组成的主轴智能设计系统的体系结构。提出并实现了Solid Edge、ADAMS、ANSYS以及主轴智能设计系统之间的多软件协同建模、数据交换与共享的方法。论述了三维CAD建模系统、有限元分析系统以及刚-柔耦合系统之间的数据传递的实施技术。所开发的主轴智能设计系统已在数控机床企业进行了应用验证,取得了较好的应用效果,表明本文提出的方法能够有效支持在多软件环境下主轴系统的智能化设计开发工作。

备战铁矿高海拔高寒边坡的稳定性分析

为评价高海拔高寒地区矿山边坡在极端恶劣条件下的稳定状况,揭示矿山边坡的破坏机理,以新疆备战铁矿矿区边坡Ⅰ-Ⅰ剖面为研究对象,通过折减系数法确定岩体物理力学参数,采用3DMine-Surfer-Rhino-ANSYS多软件相耦合方式建立矿区边坡Ⅰ-Ⅰ剖面的计算模型;运用FLAC 3D软件模拟备战铁矿矿山边坡变形过程,对变形过程边坡塑性区、位移和应力大小进行分析。结果表明:边坡东帮顶部区域发生剪应力屈服并有塑性区产生,其他区域没有塑性区产生;边坡底部水平位移最大变化量为16 mm,竖直位移最大变化量为92 mm;开挖后边坡底部水平应力最大值为4.0×10^6 MPa,竖直应力最大值为4.0×10^6 MPa。因此,矿体开采期间,东帮边坡底部区域易发生应力集中,稳定性较差,为防止边坡失稳现象的发生,应重点在边坡底部采取加固措施。

基于有限差分法的江坪河溢洪洞出口段开挖方案对比研究

基于项目组开发出的前处理程序,建立AUTOCAD初步建模、ANSYS进行形体切割和网格划分、FLAC3D进行模型计算的多软件联合建模模式,极大提高建模效率和精度.提出单位开挖方量对应的最大不平衡力λi的概念,结合数值模型关键点位移的检测技术和塑性区显示,针对两种开挖方案进行了对比分析.分析显示:不同开挖方案对最终位移的影响不明显,方案二的施工中的位移控制要稍优于方案一;演化过程对比说明,两方案第9步开挖的单位开挖方量对应的最大不平衡力λi比值最大,为最危险开挖步,方案二明显优于方案一,若采用方案一,第6步和第9步开挖时岩体所受开挖应力调整幅度增大,失稳可能性增大;最终塑性区为比较标准时两方案可行性相同.综合对比,方案二优于方案一.