基于AMR的多轴伺服控制器设计及其应用

讨论了一种采用ARM处理器及FPGA设计的7轴电动机伺服运动控制器。与采用传统的MCU设计的多轴电动机伺服运动控制器相比,该控制器具有较高的集成度和灵活性,便于用户实现较为复杂的算法。试验表明,控制器性能稳定可靠,能够满足多轴电动机伺服运动控制的需要,已成功应用于7自由度数据臂力反馈控制系统设计。

基于DSP的多轴伺服控制器设计及其在灵巧手中的应用

讨论了一种采用电机控制专用DSP及FPGA设计的 9轴电机伺服运动控制器。与采用通用DSP设计的多轴电机伺服运动控制器相比 ,该控制器具有较高的集成度和优良的性能价格比 ,便于降低机电系统的成本 ,减小机电系统体积。试验表明 ,该控制器性能稳定可靠 ,可满足多轴电机伺服运动控制的需要 ,已成功应用于 16自由度多指灵巧手控制系统设计。该运动控制器在各类型机器人系统 。

多轴伺服控制器的片上系统设计

针对数字伺服控制算法及片上系统集成技术的问题,依据矢量控制和伺服系统设计理论,建立了磁场定向矢量控制器、速度控制器和位置控制器等高性能IP核模型,开发了坐标变换、速度测量、SVPWM、反时限保护、PID调节器、电子齿轮、前馈控制及滤波器等关键算法模块,详细规划了各模块的调度时序。在此基础上,进一步集成了RISC微处理器模块,并采用时分复用设计方法,在FPGA工艺平台中最终实现了多轴伺服控制器片上系统。实验结果表明,该芯片能够接收脉冲命令、模拟命令或数字命令,既可以工作在位置控制模式,也可以配置为速度伺服或力矩驱动模式,每个轴的运行是相对独立的,并且控制参数在线可编程。

基于TMS320F2812的叉车多轴伺服控制器设计

该叉车多轴伺服控制器的设计是以32位定点DSP处理器TMS320F2812为核心控制器,利用DSP的两个事件管理器来控制两路电机,并实时采集处理电机的电流、速度、位置和温度等信号,通过闭环控制使电机运行在正常稳定的状态,并利用CAN总线对电机的运行状态及错误信息进行实时显示。该设计对其理论依据、硬件实现和软件实施进行了深入的研究与探讨,并完成了相关设计,达到了预期效果。

基于多轴伺服系统的细纱机控制系统开发

基于运动控制器、多轴伺服控制器等运动控制技术开发了细纱机控制系统,本文重点介绍了控制系统硬件结构、主要机械传动机构、电机参数计算及其控制系统的软件实现。细纱机由锭子、罗拉及钢领板等机构的相互运动配合完成细纱的纺制和卷绕成形[1].统细纱机的锭子传动、牵伸传动及钢领板升降传动由带轮、齿轮、棘轮及凸轮等组成,该系统结构复杂、传动效率低,且使用较为不便[2]。

基于EtherCAT多轴伺服系统的编织机控制系统

针对截面变化的圆柱型编织物的参数控制,将EtherCAT(ethernet for control automation technology)通信技术引入编织机控制系统,设计了基于EtherCAT多轴伺服系统的编织机控制系统,并阐述了其组成及原理,构建了以触摸屏为主站以及倍福功能模块为从站的网络结构。设计了控制算法以控制多电机协同,从而控制编织参数。采用两个芯模进行编织试验并采集编织参数进行分析,结果表明编织参数控制准确有效。

基于FPGA的六轴机械手驱动控制系统设计与测试

针对FPGA芯片具有快速硬件运算能力和平行处理能力的特点,设计以FPGA为基础的六轴关节型机械手伺服驱动控制系统。首先,推导以永磁同步电机为驱动的机械手数学模型,其位置控制器采用模糊控制器以提高位置控制的稳健性。其次,以嵌入软核NiosⅡ处理器的FPGA芯片开发机械手的伺服驱动控制器,以IP软核方式实现点对点运动轨迹规划,同时用数字硬件实现六轴位置、速度、电流控制。通过位置跟踪响应测试与点对点位置重现性测试证实,FPGA的六轴驱动控制系统具有有效性及正确性,同时实现了驱动器的一体化,有助于多轴伺服控制的发展。

基于CAN-bus的自动焊接控制系统设计

在一款法兰自动焊接系统的设计中,涉及到多轴伺服运动和多个气动装置的控制。针对此焊接系统的控制需要,设计了基于CAN-bus的PLC分布式运动控制系统。

高速滤棒成形机控制系统的改进

介绍了阀岛技术与多轴同步伺服控制系统在高速滤棒成形机上的应用。采用该技术不仅保证了滤棒成形机电控系统的可靠性 。

焊装机器人高虚实符合度仿真模块建模方法研究

本文以汽车厂焊装车间常见的串联多轴伺服控制机器人为例,从建模要点、模块架构设计、模块的动作的类型归纳与实现来介绍机器人模块的高虚实符合度建模方法,实现仿真敏捷化,降低仿真成本,进而提升仿真精度和效率。

AT6450在数控切管机中的应用

本文描述了多轴伺服控制器AT6450的硬软件特征,阐述了数控火焰自动切管机的机械及控制系统,简介了其在不同工作模式下要实现的功能。将AT6450应用于自动切管机,介绍了其软件体系。实践证明,AT6450作为切管机的控制核心是合适的,其成功应用,对其它伺服控制器的推广也将有较大参考价值。

AT6450在数控切管机中的应用

文章详细介绍自动切管机系统的软件体系。建立了不同切割类型的统一数学模型;根据切管机工艺要求,采用C语言和6000语言混编的方式,使其成为功能完善的系统。AT6450的成功应用,对其它伺服控制器的推广也将有较大参考价值。