基于高职数控专业多轴加工和高速切削课程的探究

我国作为制造业大国,离不开对数控专业人才的培养。近年来,随着国家对高职院校的重视,不少高职院校都在积极地进行创新和改革。对于高职数控专业来说,传统的数控技术已经不能满足当前社会的发展。多轴加工技术和高速切削技术作为新兴的数控技术,其课程的开设必定会提高学生在未来社会中的竞争力。本文就结合多轴加工技术和高速切削技术的概念和特点,浅要分析在高职数控专业中,开设多轴加工和高速切削课程的具体措施。

高速切削技术在细长轴车削加工中的应用研究

近年来,我国制造业蓬勃发展,细长轴零件的车削加工技术备受关注。由于其特殊形状和刚度,加工过程中常出现振动、变形等问题,严重影响加工精度与效率。为应对这一挑战,本文深入研究了基于高速切削技术的细长轴零件车削加工。文章首先探讨了高速切削理论在细长轴零件加工中的优越性和必要性。随后,以高速直线切削刀具和高速旋转切削刀具为研究对象,通过系列实验,详细分析了高速切削加工参数对细长轴零件车削加工精度和效率的影响。本研究为提升细长轴零件车削加工技术水平提供了有益参考。结果表明,高速切削在降低细长轴零件的加工振动、增强加工稳定性,提高加工精度和效率等方面具有明显优势。最后,对高速车削工艺的实施步骤进行了详细的描述,并以实例验证了该工艺的优越性及适用性。通过本文的研究,发现高速切削技术的应用,可以显著改善细长轴车削加工的精度和效率,对于提升我国制造业竞争力,以及推动精密制造技术的进步有着十分重要的意义。希望该研究可以为相关领域提供有益的参考。

高职数控专业开设高速切削与多轴加工课程的研究

高职数控专业课程体系在数控加工高速发展的现在需要进一步创新,而高速切削与多轴加工的快速发展使得数控技术人才应该有相关的知识储备。高职数控专业作为输送高质量数控技能型人才的摇篮,必须把高速切削与多轴加工的相关知识作为高职数控专业课程中的一门必修课。

基于ANSYS的高速五轴数控加工中心球头铣刀切削温度仿真研究

以VMC656高速五轴数控加工中心为研究对象,研究了采用球头铣刀进行切削时,切削热所产生的温度对工件加工精度的影响。基于传热学和金属切削理论,建立了数控加工中心高速切削铝材时球头铣刀温度场数学模型,利用有限元软件ANSYS,仿真分析了球头铣刀在典型工况不同切削参数条件下温度场分布及变化规律,以及切削速度、切削厚度、进给量等参数对切削温度的影响。研究结果表明,在金属切削过程中,切削温度对刀具寿命和工件加工精度都有很大影响,因此必须采取措施,降低切削温度,有助于提高刀具寿命和加工质量。

五轴联动数控加工后置处理技术及高速切削仿真技术分析

基于五轴联动数控加工的操作,对后置处理算法和高速切削技术展开了分析,并通过仿真分析对后置处理过程和高速切削工艺进行了阐述,从而为关注这一技术的人们提供参考。

精雕五轴高速磨削中心JDGRMG300

五轴高速磨削中心JDGRMG300是一款由北京精雕研发、制造的具有微米级精度加工能力的精雕五轴高速磨削中心,擅长磨削加工脆性材料(玻璃、陶瓷、硅及宝石等)和难切削材料(硬质合金、不锈钢及钛合金等)精密零件,可稳定实现2μm~5μm精度的精密磨削。

GF加工方案 五轴加工中心MILL S 400 U

为了复杂曲面工件时也能实现极致的高加速和稳定性,对机床驱动力提出了更高的要求。MILL S系列通过采用大推力直驱技术、床身水冷温度控制技术,以及高精度全闭环控制,实现了效率、精度以及表面质量的完美结合。电主轴也是对高速切削技术具有决定性影响的因素之一,GF加工方案的Step-Tec电主轴采用了油/气润滑的陶瓷混合滚珠轴承和矢量控制装置,可实现高速转动下的强有力切削,在配合新工艺实现对高硬钢的开粗。

OPEN MIND携手DMG举办五轴高速切削研讨会

2010年8月3日，OPEN MIND携手DMG共同举办的“五轴高速加工”研讨会在DMG广东公司成功召开。OPEN MIND此次研讨会的主题为“hyperMill——因为专注，所以专业”。

OPEN MIND携手DMG举办五轴高速切削研讨会

2010年8月3日，OPEN MIND科技（中国）携手DMG共同举办的“五轴高速加工”研讨会在DMG广东公司成功召开。此次研讨会共吸引了70多位五轴加工领域的工程师和技术人员参加。OPEN MIND在此次研讨会上的主题为：“hyperMill-因为专注，所以专业”。

UBZ HP系列5轴高速加工中心

为了充分满足用户越来越苛刻的加工需求，德国海德曼公司彻底更新了通用加工中心的设计概念。其最新开发的UBZ HP型加工中心，在原有的UBZ NT系列基础上，增加了数项新特性，因而能够得以胜任钛合金这样复杂的切削任务，并且能令用户获得更高的精度和效率。

三维和五轴联动的高速切削

多年以来,高度发展的CAM技术对实现HSC和HPC 作出了重要贡献。例如在粗加工时,拐角处或者 水平横向进给的刀具轨迹的圆滑过渡明显地缩短了加工时间。用特殊的螺旋形轨迹——余摆线甚至能进行 毫无时间损失的完全切削。

全新高速切削技术

高速切削已成为机械加工技术的重大发展趋势之一。全球切削技术的领先供应商德马吉（DMG）公司将向客户提供面向未来的、适应各种工件尺寸和加工任务的高速切削技术以及5轴联动高速铣技术。其全新的系列产品覆盖了从适合加工小工件的加工中心HSC 20 linear到适合加工重量达1800kg大型工件的精密加工中心HSC 105 linear。该产品线满足了全方位的加工要求，超坚固结构设计构成超高速运动的基础，

基于hyperMILL软件的轮胎模具五轴联动数控编程与加工技术

介绍了轮胎模具基于hyperMILL软件的加工策略,针对轮胎模具因为花纹形式复杂多变导致的编程和加工难度大的特点,通过软件的Tireclock功能结合五轴加工策略,对花纹块编程过程进行简化,提高编程和加工效率,进而充分发挥五轴数控加工优势,实现数控编程及加工工艺的优化。

整体叶盘多轴联动数控精密电解加工技术满足未来需求

兼具优质高效与低成本的加工方法,是世界各航空制造强国矢志追求的目标,特别是对于难加工材料以及复杂的结构,加工方法的选择更成为了实现设计目标的保障。德国埃马克电化学公司的多轴联动数控精密电解加工技术完全取代了高速铣削及五轴电火花加工工艺来进行整体叶盘的加工,非传统切削加工的优势非常明显。

德马吉HSC linear系列机床引领高速切削技术新时代

近日，全球切削技术的领先供应商德马吉（DMG）公司向客户推出了面向未来的适应各种工件尺寸和加工任务的高速切削技术，以及五轴联动高速铣削技术。这个全新的产品系列覆盖从200mm×200mm×280mm行程范围的适用于小工件加工的HSC20 linear到适用于工件重量达1800kg的大型工件加工的精密加工中心HSC105 linear。新开发的全新产品线满足了客户全方位的要求，

携手DMG,OPEN MIND推广高自动化五轴切削技术

2010年8月上旬，主题为“hyperMill——因为专注，所以专业”的“五轴高速加工研讨会”在OPEN MIND广东公司成功召开，此次研讨会由OPEN MIND科技（中国）与DMG公司携手举办。

伊斯卡高速铝加工铣刀应用

今天，一款标准的具有强力高速主轴、快速控制系统的现代机床比上一代最顶级的任一款机床生产率都要高出很多。 为确保研制并发布理想的通用于现代化五轴机床的高效切削系列刀具，伊斯卡定制了两条研发路径。

高速切削技术在螺旋电极制造中的应用

引言高速切削技术具有高效、高精度、降低成本、简化工序等优点而受到高度重视,是当前先进切削加工技术发展方向之一。高速切削技术在国外工业发达国家已成为切削加工的主流,在航天航空、汽车、