多辊摆辗新技术理论与数值模拟

在普通摆辗技术的基础上,提出了一种超大型圆盘件成形新技术——多辊摆辗技术。该技术具有省力、节能、产品尺寸精度高等优点,特别适用于制造超大型圆盘件。首先介绍了多辊摆辗技术的成形原理,然后,借助几何学与塑性成形原理对多辊摆辗的模具、工艺及坯料相关参数的设计方法进行了分析,最后,使用有限元分析软件Deform-3D对多辊摆辗成形超大型圆盘件进行了数值模拟分析,从而证明了所给参数设计方法的正确性,并且分析了多辊摆辗超大型圆盘件成形过程中的工件形状、工件外径、工件应变以及成形载荷的演变规律。研究结果表明,多辊摆辗技术的可靠性高,可为超大型圆盘件的直接成形提供方法。

多锥辊摆辗大直径薄圆盘数值模拟及成形工艺分析

多锥辊摆辗是一种新型的塑性成形技术。为了研究大直径薄圆盘的多锥辊摆辗成形工艺,建立了多锥辊摆辗的有限元模型,并利用Deform-3D数值模拟软件对大直径薄圆盘件的成形过程进行了分析。基于可靠的三维刚塑性有限元模型,研究了多锥辊摆辗成形的大直径薄圆盘件的塑性变形规律。同时,研究了各工艺参数对多锥辊摆辗成形的大直径薄圆盘件的影响。结果表明:大直径薄圆盘件表面的等效塑性应变分布为水波型,从中心一直延伸至边缘区域,整体变形过程比较平稳,坯料的初始温度、进给量、底部台阶厚度对多锥辊摆辗成形的大直径薄圆盘均有重要的影响。研究结果有助于多锥辊摆辗技术的进一步发展。