NIPU低聚物的合成及多重固化塑胶涂料研究

采用环保材料合成可紫外光-热-潮气(多重)固化的性能优越的非异氰酸酯聚氨酯(NIPU)低聚物,并制备了数码电子产品(塑胶)涂料。对自合成NIPU低聚物用FT-IR、DSC和GPC进行分析表征,考察了合成配方及工艺对NIPU固化物力学性能、漆膜等性能的影响。在0.5%四丁基溴化铵催化作用下,用聚乙二醇二缩水甘油醚和CO2在100℃、1.2 MPa下反应8 h,其转化率达84.3%;在50℃时用聚乙二醇二环碳酸酯、甲基丙烯酸环碳酸酯、异佛尔酮二胺和氨基硅氧烷所合成的S i-NIPU低聚物黏度(25℃)为89 mPa.s,Mn为1 249,d为1.35。用S i-NIPU低聚物配制的多重固化涂料黏度低、流平性达10级,漆膜附着力0级,硬度2H,热稳定性显著提高。

多重固化的丙烯酸酯聚氨酯的合成及性能研究

以1,6己二异氰酸酯、聚酯三元醇与三羟甲基丙烷二烯丙基醚(TMPDE)和2-羟基-3-苯氧基-丙醇丙烯酸酯合成具有UV固化和常温固化的自由基-自由基固化、PU交联等三重固化的低聚物,讨论了加料顺序、催化剂的选择、TMPDE的醚化度等因素对合成的影响,以及此聚合物的三重固化性、耐候性和增强附着力等应用特性。

水性可多重固化聚氨酯丙烯酸酯涂饰剂的研究

合成了一种水性可多重固化聚氨酯丙烯酸酯涂饰剂,并探讨了其固化条件以及光固化对涂膜性能的影响。试验结果表明:引发剂用量为3%、干燥温度为30℃和光照时间为正反面3 s时,涂膜各方面性能最佳;红外图谱分析表明,UV光固化后丙烯酸酯中的双键发生了交联反应;涂膜其力学性能、耐溶剂性能、耐高温性能以及玻璃化转变温度经过光固化后都有一定程度提高,同时通过AFM分析其微相分离程度无明显变化。

多重固化EA/纳米SiO_2杂化涂层的阻燃及热稳定性

以改性纳米SiO2、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)、磷酸酯三丙烯酸酯(TEAP)及TDI-TMP加成物作紫外(UV)配方体系的功能成分,制备了含P、N及Si三重固化丙烯酸酯涂层。通过红外、紫外-可见、热重及阻燃性能测试仪等研究了不同阻燃体系下不同固化方式对环氧丙烯酸酯(EA)涂层阻燃及热稳定性能的影响。结果表明:EA体系双键转化率随纳米SiO2含量及固化重数的增加而提高;可见光透过率随KH-570、TDI-TMP的加入而改善;涂层阻燃及热稳定性随阻燃成分与其含量,及固化重数的增加而提高。

用于数码产品涂料的多重固化聚氨酯丙烯酸酯低聚物的合成与表征

以异佛尔酮二异氰酸酯、聚乙二醇、甲基丙烯酸羟乙酯、双氨基硅氧烷和超支化聚酯为原料合成了用于数码产品涂料的多重固化聚氨酯丙烯酸酯低聚物．该低聚物树脂25℃黏度为896mPa·s，羟值为10mgKOH／g，酸值为1mgKOH／g，数均分子量为361，分子量分布系数为1．14．用该低聚物树脂配制的多重固化UV涂料在数码产品上施工效果良好，流平性为10级，附着力0级，硬度H，耐酸碱、耐水煮和耐磨性良好．

可多重固化聚氨酯涂饰剂的制备及性能研究

制备了水性多重固化聚氨酯丙烯酸酯(MPUA),重点研究丙烯酸羟乙酯(HEA)用量对其乳液及固化涂膜性能的影响。结果表明:红外分析证实聚氨酯丙烯酸酯具有多重固化特性;乳液粒径随HEA用量的增加而变小,乳液粒径分布变窄。涂膜的抗张强度和耐液体介质能力随着HEA用量的增加而提高,而断裂伸长率和拉伸-回弹率降低。MPUA的微相分离程度较小,软硬段的相容性较好;HEA用量增加,软段的玻璃化温度(Tg)上升,初始分解温度(Ti)提高,材料热稳定性增加。