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基于MATLAB优化算法的汽车缸盖多重夹紧力的优化分析
被引量:
1
1
作者
黄琳
黄威
+2 位作者
刘亚雄
梁庆华
罗磊
《机械设计与研究》
CSCD
北大核心
2020年第3期111-115,121,共6页
首先通过分析缸盖与夹具定位元件、夹紧元件之间的接触特点,建立了相应的接触副模型。在假定夹具夹紧点的布局位置以及夹紧顺序固定的基础上,以定位元件与工件接触区域半弹性变形所导致的工件最小位移为第一目标函数,同时以接触点变形...
首先通过分析缸盖与夹具定位元件、夹紧元件之间的接触特点,建立了相应的接触副模型。在假定夹具夹紧点的布局位置以及夹紧顺序固定的基础上,以定位元件与工件接触区域半弹性变形所导致的工件最小位移为第一目标函数,同时以接触点变形最小总余能为第二目标函数。根据工件的具体加工过程静力平衡列出约束条件,构建了夹紧力的多目标优化模型。最后,根据多目标优化模型得到相应的结果。夹具的多重夹紧力经过该模型优化后,对应所需的夹紧力显著降低,这对提高加工精度和减少成本具有重要的意义。
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关键词
接触副模型
多重夹紧力优化
夹
紧
力
优化
计算
原文传递
题名
基于MATLAB优化算法的汽车缸盖多重夹紧力的优化分析
被引量:
1
1
作者
黄琳
黄威
刘亚雄
梁庆华
罗磊
机构
上海交通大学机械与动力工程学院
上海交大智邦科技有限公司
出处
《机械设计与研究》
CSCD
北大核心
2020年第3期111-115,121,共6页
基金
上海市科学技术委员会科技创新行动计划项目资助(17DZ1101200)。
文摘
首先通过分析缸盖与夹具定位元件、夹紧元件之间的接触特点,建立了相应的接触副模型。在假定夹具夹紧点的布局位置以及夹紧顺序固定的基础上,以定位元件与工件接触区域半弹性变形所导致的工件最小位移为第一目标函数,同时以接触点变形最小总余能为第二目标函数。根据工件的具体加工过程静力平衡列出约束条件,构建了夹紧力的多目标优化模型。最后,根据多目标优化模型得到相应的结果。夹具的多重夹紧力经过该模型优化后,对应所需的夹紧力显著降低,这对提高加工精度和减少成本具有重要的意义。
关键词
接触副模型
多重夹紧力优化
夹
紧
力
优化
计算
Keywords
contact pair model
multiple clamping force optimization
clamping force optimization calculation
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于MATLAB优化算法的汽车缸盖多重夹紧力的优化分析
黄琳
黄威
刘亚雄
梁庆华
罗磊
《机械设计与研究》
CSCD
北大核心
2020
1
原文传递
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参考文献
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