多PLC及多级现场总线在机器人焊装线中的应用

BIW焊装线控制系统中,使用多PLC耦合的硬件架构划分整线的控制任务;多层现场总线的网络架构合理分配PLC和机器人的控制任务;安全PLC完成大量安全信号的采集和逻辑处理,可极大提高整线控制系统标准化、模块化程度.这种硬件框架降低了设备安装、调试难度,保证了焊装线安全、可靠、高效的运行,方便了使用过程中对整线的维护、维修.

基于PCS7的多PLC之间的程序同步和协作

本文以啤酒厂PCS7-300/400PLC自动控制系统为例说明西门子PCS7系统中多PLC控制器中程序之间相互协调、相互通信、相互同步的实现方法。

基于IMAP的泵车阀块试验台多PLC之间工业以太通信设计

水泥泵车可广泛应用于水利、工业与民用建筑、桥梁、公路等工程中,泵车阀块是泵送系统的核心部件,它的质量好坏关系到泵车本身功能实现及其泵车能否正常平稳工作,介绍了基于IMAP的多PLC之间的以太通讯在水泥泵车阀块试验台应用。

多PLC控制系统的组态策略

针对自动化系统中单个人机界面难以同时监控多个PLC运行状态的问题,提出一种组网监控的方法.通过建立多个PLC之间的PPI通讯网络,使每一个PLC都为网络中的一个站点,应用MCGS组态环境对整个网络组态,进而通过监控整个网络来实现同时监控网络中的各PLC站点;结合DLMPS-727S2实验平台进行实验验证.结果表明:组态后的系统可同时监控多个PLC,可靠性高,实时性强,具有推广应用价值.

基于多PLC的医院二级污水处理监控系统

通过分析医院污水处理工艺流程、要求和重要性,研制了采用工控机和多PLC构成的分布式控制系统,并以组态王作为软件开发平台、对医院污水形成了从科室排放控制到综合处理排放的二级实时监控的自动化体系,并能够通过上位机的网络功能实现远传。该方案为医院的污水处理提供了一个很好的示范。

基于多PLC协同的边缘计算网关测试平台设计

在工业企业数字化转型的大趋势下,边缘计算网关作为数据采集与转发的重要设备,需求快速上升。但目前国内工业企业自动化程度较低,工业互联网标准碎片化问题突出,边缘计算网关需要面对异构设备接入数量不一、工业协议多样、多数据并行采集的工业现场环境。然而,目前缺乏实验室环境下对边缘计算网关异构设备接入能力、工业协议兼容能力及并行数据采集能力快速验证方法的相关研究。设计了一种多PLC协同测试方法实现对工业数据采集现场环境的模拟,采用可视化测试用例开发、多协议融合、多PLC并行管控技术,在实验室条件下实现了对边缘计算网关的多设备、多协议、多数据采集边缘计算能力的快速测试验证。并搭建了一套基于多PLC协同的边缘计算网关测试平台,通过并行数据采集和协议融合等实验,证明该平台能够为工业企业提供快捷有效的边缘计算网关验证,能够极大地降低工业企业试错成本,助力企业数字化转型。

西门子PCS7的多PLC之间通信的实现探讨

本文以某企业自动控制系统为例,详细阐述了西门子PCS7的多PLC之间程序协调运行以及数据通信等功能的实现,通过用PLC之间的相互协作实现了多PLC控制器之间连续复杂的控制,在工业应用上效果良好,值得进一步推广。

净水厂V型滤池反冲洗控制系统研制

净水厂V型滤池具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等优点,已在我国越来越多的净水厂中使用,本文研制的V型滤池反冲洗控制系统是以多PLC组网的方式,结合V型滤池工艺流程的管控一体化综合系统.控制系统采用PLC组网技术和单组V型滤池的顺序控制策略降低了系统的控制风险.保证了城市供水安全。

钢卷跟踪系统及自动喷号的应用与开发

板带厂1500mm宽带生产线是国内首条国内自行设计、制造、安装、调试的生产线，具有设备大型化、技术复杂化、产品高端化的特点，设计年产量为200万吨，运输区没有钢卷信息跟踪系统，也没有自动喷号机，需人工确认喷号，远程秤重系统也没有联网，钢卷信息需人工输入。