数控定梁龙门柔性镗铣加工线防护设计

在设计机床防护过程中,针对机床外观造型,设计元素,结合当前钣金制造技术和加工能力,利用工业设计学、人机工程学原理,依据主机加工运行空间、防护程度需求等进行可行性分析,使机床防护整体结构与外观结合达到良好的效果。

数控龙门镗铣床龙门框架进给系统设计

针对大、重型数控龙门镗铣床龙门框架进给系统,介绍常用的几种传动方式及其优缺点,着重阐述该进给系统减速箱、电机的选型计算方法及齿轮齿条中心距的调整结构,并介绍了电气控制原理。

超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

分析了大型龙门机床横梁的研究进展。利用CAD/CAE/CAM Siemens PLM Software NX7.5三维有限元分析软件,针对超重型数控龙门移动镗铣床横梁的特点按实际工况进行刚度等有限元优化分析,从而对横梁结构采取改进优化,最终满足了机床的性能要求。

惯量匹配在改善数控龙门镗铣床性能中的作用

XK2130数控龙门镗铣床加大滑枕铣头减速箱输出轴与主轴间的惯量轴直径,X轴进给由单电动机驱动改为双电动机驱动,实施后整机性能明显改善。

数控龙门移动式高速镗铣床的直线同步进给传动

提出一种同步控制技术 ,将两个直线电机应用到龙门移动式高速镗铣床中 ,用直线电机带动龙门柱实现纵向进给 ,通过同步控制技术使两个龙门柱保持同步。本文在提出了设计思想之后 ,设计了应力补偿控制法 ,并给出具体实现手段 。

重型数控龙门镗铣床主轴箱前倾后仰的电气控制技术

本文介绍了在重型数控龙门镗铣床中通过电气控制系统对主轴箱进行前倾后仰控制，从而提高工件平面的加工质量。

数控龙门镗铣床主轴减速箱密封结构的改进

针对数控龙门镗铣床主轴减速箱出现的漏油、渗油问题,分析漏油原因,并提出改进方案:对减速箱体结构重新设计,新增一个贮油池,防止轴承端盖处的泄漏;在输出轴处,通过采用三级密封,解决输出轴处密封难的问题。

数控龙门镗铣床主传动系统扭转动力学分析

考虑系统的扭转振动作用,利用Lagrance法建立XK(H)2740数控龙门镗铣床主传动系统的扭转动力学模型。采用MATLAB软件计算了在时变啮合刚度和误差激励下主传动系统的动态响应,验证了主传动系统的动态特性,为机床主传动系统的动态性能优化提供了理论依据。

数控龙门移动式镗铣床的同步控制策略

详细论述了两台直线永磁同步电动机驱动的数控龙门移动式镗铣加工中心的同步控制问题。对同步控制技术以及各种控制策略,包括解耦控制、自适应控制和鲁棒H∞控制等进行了介绍。

超重型数控龙门移动镗铣床设计探讨

随着我国科技工业在近年来的迅猛发展,机械市场对超重型、重型机床设计要求也随之提升,这就需要不断提高超重型数控龙门移动镗铣床的设计效能。提升超重型数控龙门移动镗铣床设计能力,对我国基础装备制造与工业实力的提升具有重要意义。文章重点就超重型数控龙门移动镗铣床设计进行了探讨。

重型数控龙门镗铣床在武重新厂试投产

武汉重型机床集团有限公司于7月30日宣布，该公司自制的第1台技改装数控重型双龙门镗铣床在新厂安装就位，并正式投入试生产。

超重型数控龙门移动镗铣床设计研究

随着我国工业不断发展,对大型船舶等研究不断深入,工业部件体积不断增大,对机床设备要求也随之提高,为了满足我国工业发展需求,降低我国重型机床生产压力,技术人员设计了超重型数控龙门移动镗铣床。本文将根据我国工业生产需求和国际机床发展现状,从超重型数控龙门移动镗铣床各个部件入手,对超重型数控龙门移动镗铣床设计中的重点和难点进行研究,希望能为超重型数控龙门移动镗铣床的设计、研究及开发工作提供一些帮助。

大型数控龙门镗铣床横梁最大工作载荷的确定

确定大型切削机床横梁的最大工作载荷是着手开展横梁结构强度和刚度校验以及完善横梁结构设计的必要前提。本文以某大型数控龙门镗铣床的横梁为研究对象 ,着重介绍极限进给量切削状态下该机床横梁最大工作载荷的计算方法。本文所涉内容对同类型机床横梁设计。

数控龙门镗铣床滑枕热特性分析

滑枕是影响数控龙门镗铣床加工精度的关键部件。针对切削加工中存在的实际问题,确立导致滑枕热变形的热源,对轴承生热率进行计算,建立热变形数学模型;对滑枕进行热性能分析,并对主轴轴系结构进行改进。结果表明:滑枕的最高温度在主轴轴承支承处,为64.13℃;滑枕的最大的热变形在主轴轴承支承端,为38.9μm;采用冷却套结构、后轴承自由支承方式,减小主轴、滑枕热变形,从而提高数控龙门镗铣床加工精度。

定梁龙门移动式数控龙门镗铣床总体方案设计

从工艺方案设计、运动和传动方案设计、主要技术参数的确定、整机布局设计4个方面完成了某型数控龙门镗铣床的总体方案设计,构建了一套切实可行的机床总体方案设计流程,为该机床下一步设计制造的顺利完成铺平了道路。

数控龙门镗铣床主变速箱传动精度分析

针对XK(H)2740数控龙门镗铣床主传动系统,使用等价误差法对其传动精度进行分析。在分析主变速箱结构形式及传动原理的基础上,较全面地分析影响其传动精度的主要因素,并建立传动精度非线性动力学模型。利用该模型对传动装置中各零件的加工误差、装配误差所引起的传动误差进行了研究,进而找到影响系统传动精度较大的误差因素。

XK2116数控龙门镗铣床主传动方案设计

介绍了现代数控龙门镗铣床ＸＫ２１１６主传动系统中主电机和主传动参数的选定以 及主传动方案的设计．

数控龙门镗铣床龙门框架结构优化设计

针对某大、重型龙门移动式数控龙门镗铣床,运用有限元分析技术进行动静态特性分析,找出薄弱环节。对龙门框架结构中最薄弱的横梁大件进行优化设计,从设计层面提高龙门框架的动静态性能。

按极限进给量切削时大型数控龙门镗铣床立柱端面的作用力及其分布

确定极限进给量切削时大型数控龙门镗铣床立柱端面的作用力是开展该类机床立柱结构强度及刚度校验的必要前提。本文着重介绍某大型数控镗铣床主轴处于横梁端部位置并以极限进给量切削时立柱端面的作用力之计算方法。本文所涉内容对同类型机床的立柱等大件结构的设计。

XK2116 数控龙门镗铣床主轴结构设计

介绍了ＸＫ２１１６数控龙门镗铣床主轴主要参数的确定及主轴结构设计的特点。