重水堆核电站大修工期优化的阶段实施方案探讨

核电站大修工期的长短是影响电站运行业绩的重要因素。随着电力市场竞争的不断加剧，各个核电站的业主千方百计缩短核电站的大修工期，同时保证下一运行周期内电站的安全、稳定运行。本文针对秦山三期重水堆大修工期优化提出阶段实施方案，旨在缩短大修工期。

压水堆核电厂大修换料时间优化研究

核电厂能力因子是国际公认的核电厂运营效率衡量指标,其定义为一个固定时期内(通常为一年),发电机组的可用发电量与额定发电量的比值,即核电机组能力因子等于机组额定发电量减去电量损失之差除以机组额定发电量。其中,换料大修工期是影响电量损失的重要因素。根据国际原子能机构(IAEA)的数据,最近10年世界各类型核电机组的能力因子几乎都在85%左右。核电厂发电创造的社会价值及经济价值的多少与其能力因子直接相关,而能力因子与一年的净发电量成正比,因此,提高能力因子就需要提高净发电量。随着核电厂运行技术水平的提高,正常运行期间,除了一些必要的核安全相关的试验需要损失功率外,核电机组几乎很少发生异常功率损失。然而,根据核电机组自身核燃料设计的特点以及核安全相关设备的可靠性要求,核电机组不得不定期进行大修。因此,大修工期长短造成的计划能量损失的多少就成为影响机组能力因子最主要的因素。本文从大修工期中较为耗时的方面着手,在系统工艺设计优化的角度缩短大修工期时间,从而减少机组能量损失。

M310核电机组大修运行操作和试验优化分析

随着核电机组运行可靠性的提升,机组大修工期对提升机组发电量和能力因子将显得越来越重要。对于一般的大修工期,运行关键路径时间约占整个大修工期的一半,所以对大修运行操作和试验进行优化,有利于缩减大修工期,起到事半功倍的作用。主要对大修关键路径上的运行操作和试验逐一进行分析,从现有技术文件、调整执行窗口、变更改造、优化上游文件(技术规范、试验监督要求等)方面提出优化建议,在满足各项要求的前提下缩减大修运行关键路径时间,优化大修工期。

岭澳核电站一回路抽真空排气方法研究与应用

采用压水堆核电机组一回路抽真空排气方法,对岭澳核电站换料大修后反应堆一回路进行抽真空排气操作,取消了原有动态排气过程。结果表明,一回路空气含量很快满足要求,缩短了大修工期,提高了电站经济性和安全性。