大倾角上运带式输送机起动过程的动态分析

通过对大倾角上运带式输送机的起动过程进行分析建模,给出了其边界条件和求解方法。在此基础上,对实际使用中的大倾角输送机的起动过程进行了仿真分析,分析表明该输送机设计裕量较大,起动过程速度控制合适,动态张力变化不大,起动平稳,满足传动设计要求。

大倾角上运带式输送机的研究及应用

所述大倾角带式输送机突破了上运倾角２５°的极限，为煤矿开拓、开采及主斜井输送设备的选型开辟了一条新途径，也为当前斜井输送系统改扩建提供了经济高效的设备，对提高产量、降低成本具有重要意义。

大倾角上运带式输送机的应用

目前,煤矿井下原煤运输系统一般采用多部带式输送机和刮板输送机接力运输,这种传统运输方式巷道开拓量大,设备投资多,占用人员多。介绍了大倾角上运带式输送机的结构、技术特点、优越性及试用的成功经验。应用效果证明,在煤矿井下倾角25°以上的原煤上运巷道采用大倾角上运带式输送机具有推广价值。

煤矿大倾角上运带式输送机关键技术的研究

阐述了大倾角上运带式输送机在煤矿中的应用现状,重点研究了煤矿大倾角上运带式输送机关键技术,包括传送带的选择,设计分析滚筒、托辊、张紧装置、驱动装置等,旨在提高大倾角上运带式输送机的工作效率,降低维修成本。

大倾角上运带式输送机的技术研究

大倾角上运带式输送机是井下或者井口的常用的输送机之一,其广泛应用与煤矿、铁矿以及其它矿产企业中。文章主要分析了大倾角上运带式输送机的关键技术,如输送带、传动滚筒、卸载滚筒、逆止器、驱动系统等。

新型31°大倾角上运带式输送机的研制

为解决夹河煤矿井下沿煤层布置的平均倾角为31°的巷道中煤炭的经济合理上运问题,研制了STJ800/125S型31°大倾角上运带式输送机成套设备。该设备突破了带式输送机最大倾角的限制,填补了国内空白。实践证明,该输送机的研制与应用减少了巷道开拓工程量,减少了工程投资及设备投资,降低了运行费用,创造了良好的经济效益及社会效益,具有广泛的推广应用前景。

新式深槽型大倾角上运带式输送机

新式深槽型大倾角上运带式输送机煤炭科学研究总院上海分院朱敏奇带式输送机是一种运量大，运行费用低，使用可靠的连续输送设备，在煤矿得到了广泛的应用。普通带式输送机的输送倾角一般小于１８°，为了合理选择开拓方式，节省巷道开拓费用和设备，缩短施工工期，煤矿急...

矿用长距离大倾角上运带式输送机的设计

根据带式输送机的原始参数,结合常规上运带式输送机驱动方案及制动方案的理论的研究,对上运带式输送机进行了系统设计。详述了带式输送机机械设计计算及选型校核过程。

煤矿井下用大倾角上运带式输送机设计要点

兖州煤矿机械厂总结出大倾角带式输送机设计中的要点：①防止物料滚滑。大倾角输送机设计时首先要采取有效措施保证物料运输中不向下滚滑。采用花纹输送带使输送机上输倾角提高到28°以上；采用托辊角度≥50°深槽上托辊组，当槽形角不能满足输送带成槽时考虑其他措施；选用合理上托辊组间距，按照经验≤1200mm；每隔30m左右设1组挡料装置；

关于大倾角上运带式输送机的几点探讨

针对目前使用的普通ＴＤ７５型带式输送机存在的不足，设计制造了大倾角上运带式输送机，并分析了设计制造时应注意的问题。

大倾角上运带式输送机及其关键技术

针对大倾角上运带式输送机,介绍了输送机的布置方案、设计计算、选型计算、关键技术;利用了变频调速装置和自动液压拉紧技术实现输送机的动态响应和控制,并通过井下试验证实,该设备的运行稳定、使用效果良好。

大倾角上运带式输送机在曹跃矿业的应用

为了满足综采工作面安装后矿井煤炭运输的要求,曹跃矿业公司投运了DTC100/35/2×500S上运带式输送机。该输送机采用深槽人字纹钢丝绳芯阻燃带、60°深槽结构托辊、旋转刷式清扫器、变频器调速等装置,技术先进,结构简单,实现了大倾角上行输送,且制造维修方便。

大倾角上运带式输送机的研制应用

该文论述了大倾角带式输送机的关键技术问题和分析解决办法 ,介绍了上运 (2 6°)带式输送机的设计选项、结构特点和应用情况 ,本机在防止物料滚动、制动停车、软启动等各项性能参数均达到了设计要求。

浅谈大倾角上运带式输送机的几个关键点

文章介绍了大倾角带式输送机的几个关键点,对启动方式的选取、物料的提升、防逆转措施与断带保护、防止物料滚落措施、张紧的选择、制动的选择、输送带与带强以及清扫器的选取做了介绍,对大倾角带式输送机在选型设计时有一定的借鉴作用。

大倾角上运带式输送机的应用

在井下或井口当倾角介于20°～28°之间时,长度L>300m情况下,采用带式输送机仍可以实现井下的运输和井口的提升,对用户来说既经济,又便于使用。通过输送带、传动滚筒与卸载滚筒、逆止器、托辊、挡煤装置、张紧装置、驱动系统等几个方面的合理设计来实现大倾角上运带式输送机的使用。

大倾角上运带式输送机有关问题的探讨

以滚筒驱动，阻燃输送带曳引和承载的带式输送机是煤矿井下主要的运输设备之一。很长一段时期，由于多种因素的影响，带式输送机的承载托辊组的槽角始终保持在20°～30°，上运倾角突不破18°，这就是俗称的普通带式输送机或煤矿井下用带式输送机。随着科学技术的发展和制造水平的提高，为满足煤矿生产的需求，

铁矿石在大倾角带式输送机上运输稳定性的试验分析

针对当前铁矿石开采提升运输模式的局限性,提出采用大倾角带式输送机输送铁矿石,联合相关企业对铁矿石在大倾角带式输送机上的运输稳定性进行试验研究,并对试验结果进行分析,使带式输送机在铁矿石开采领域得到更加广泛的应用。

大倾角强力带式输送机安全运行技术研究

针对7308底抽巷铺设的带式输送机倾角大、设备运行期间故障发生率高以及安全风险大等问题,从设备选型、强化接头管理以及增设安全设施等方面,提升带式输送机运行安全保障能力并进行现场应用。7308底抽巷带式输送机所用输送带为防纵撕裂,带强为ST4 000 N·m,机架槽形角优化成45°,接头通过四级搭接方式连接提升输送带的稳定性;在带式输送机沿线布置全封闭、隔离桩及挡边,避免运输物料滚落伤人;在沿线布置急停保护、开机预警、AI监控以及巡检机器人等,提升带式输送机运行的安全预警能力。现场应用后,7308底抽巷大倾角带式输送机运行平稳,运行可靠性及安全保障效果显著提升。

下运带式输送机盘式制动器液压系统设计及研究

基于下运带式输送机的制动要求,结合使用工况,设计基于电液比例溢流阀的盘式制动器液压系统,对液压系统最大工作压力、最大工作流量等关键参数进行计算,对电液比例溢流阀、蓄能器等关键元件进行选型,设计合理可靠的盘式制动系统液压站;结合液压系统的工作原理,对不同工况下制动系统的动作指令进行详细的设计和阐述;利用AMESim搭建基于电液比例溢流阀的盘式制动器液压系统,探究系统的动态响应特性。结果表明:设计的盘式制动器液压系统具有较好的启动特性,能够很好地满足下运带式输送机的使用要求。

大倾角巷道带式输送机变坡点防飘带技术研究

确保带式输送机平稳可靠运行是实现井下采掘工作高效开展的基础。以11305底抽巷DTⅡ带式输送机为研究对象,结合现场情况对带式输送机运行情况进行分析,发现在变坡点带式输送机容易出现飘带问题。结合现场需要进行防飘带方案的初步设计及优化设计,在初步设计时提出在变坡点增设压带轮、采用搭接运输两种方式进行防飘带,分析后发现存在输送带磨损严重、结构复杂等问题。为此,在初步设计基础上进行优化设计,在转载点增设H型机架、改向滚筒等改变输送带高度及位置,从而满足变坡点运输需要,并对优化设计方案进行详细分析。工程应用后,11305底抽DTⅡ带式输送机平稳运行,变坡点输送带未出现飘带、跑偏、撒料、异常磨损等问题,应用效果明显。