大倾角综采工作面设备稳定性的探讨

在大倾角煤层的综采工作面回采工艺中 ,工作面设备的防倒、防滑问题一直是困扰工作面生产的难题。论文以峰峰矿务局薛村煤矿 92 712工作面生产实践为基础 ,总结了大倾角综采工作面设备防倒、防滑的有效措施 ,以解决大倾角综采工作面设备防倒、防滑的难题。

大倾角综采工作面设备下滑控制技术实践

从综采支架受力分析、工作面输送机和支架相互作用力分析和综采支架结构特征的角度 ,对大倾角综采工作面输送机、支架下滑机理进行研究 。

大倾角综采工作面设备拆除

赵各庄矿3137综采工作面终采位置倾角局部达到26,°设备拆除采取由上而下的方式,给顶板管理带来一定的难度。通过拆除条件的充分准备,拆除期间的顶板安全管理,达到了大倾角情况下综采设备由上向下拆除的理想效果,实现了安全、快速拆除。

大倾角综采工作面设备防倒防滑技术

龙煤集团双鸭山分公司东保卫煤矿近几年可采煤层储量有三采区36层、41层，一采区36层、41层和78层，多为大倾角煤层，煤层倾角20°～48°，平均为32°。自东保卫煤矿揭露大倾角煤层并回采以来，为提高矿井的整体经济效益，有效发挥矿井各生产环节的潜能，提出综采开采大倾角煤层的新目标。

大倾角综采工作面设备列车自移装置技术

该自移装置由两辆相同的自移车组成,每辆自移车上安装四个支柱和一节车厢,自移车固定设备列车方式为支柱支撑在顶板和底板上,随着巷道起伏的变化可调整支柱的长短;移动方式为自移。

大倾角综采工作面设备防倒防滑措施

930 5工作面倾角高达 38°,通过分析研究大倾角综采工作面液压支架的防倒、防滑 ,刮板输送机的防滑 ,采煤机的爬坡能力及防滑等问题 ,介绍了采取的具体措施及取得的实际效果。

大倾角综采工作面设备防倒防滑措施

当煤层倾角过大 (大于 12°)时综采工作面设备的防倒防滑问题便成为影响工作面正常生产的重要因素 ,通过分析研究综采工作面设备的防倒防滑等问题 ,介绍了在生产中采取的具体措施及取得的实际效果。

大倾角综采工作面设备防滑控制技术探索

从综采支架受力分析、工作面输送机和支架相互作用力分析的角度,对大倾角综采工作面输送机、支架下滑机理进行研究,并提出相应的防滑措施。

大倾角综采工作面设备快速安装技术研究与应用

综采工作面的安装速度直接影响工作面的接替。由于综采工作面设备多,设备体积大直接制约工作面的安装速度,尤其在大倾角工作面安装期间,设备运输期存在安全隐患。该工作面通过制定合理的安装工艺,运输过程中采取分层刹车,提高了运输安装效率,实现了大倾角工作面安全快速安装,有效缓解了工作面接替紧张,同时为类似条件下综采工作面高效安装提供经验。

大倾角综采工作面设备安装实践

在采长230 m、煤层倾角42°、地质条件复杂情况下,安装综采工作面采用切眼伪斜角81°30″,液压支架初撑力提高15%,下架绞车安全系数6.34,设置井下组装间,制订配套安全技术措施等方法,用20 d全面完成了设备安装,未发生一起人身及设备事故。

浅谈大倾角综采工作面设备快速安装技术

工作面的接替在很大程度上受综采工作面安装速度的影响。考虑到工作面用到的设备比较多,而且体积大等因素,这些都会制约工作面的安装速度,特别是大倾角工作面在安装和设备运输时,安全隐患比较大。主要以某矿工作面为例,介绍了科学的安装工艺,运输的时候通过分层刹车,实现了效率的提升,保证了大倾角工作面快速安装,降低了工作面接替的紧张程度,为其他类似煤矿综采工作面安全快速安装提供参考依据。

晋华宫矿大倾角综采工作面设备回撤技术应用

为了解决晋华宫矿大倾角综采工作面从上往下进行工作面设备撤出存在的困难,通过分析工作面综合情况,进行了绞车的选型计算,并对大倾角工作面刮板输送机和液压支架的撤退进行了说明。新技术工艺的设计,杜绝了安全事故的发生,实现了安全搬家,缩短了工期,保证了新工作面的接替。

大倾角综采工作面设备选型与安全保障对策研究

正确合理的对大倾角综放工作面设备进行配套选型,使选用的成套设备适合煤层附存条件和矿井生产技术条件,获得良好的使用效果。本文通过对大倾角工作面生产条件的分析,对设备选型配套及使用过程中存在的问题进行总结分析,提出解决方案,使得采煤设备更加能够适应大倾角综采工作面使用要求,大倾角综采工作面能够安全、高效的回采。

千米深井大倾角综采工作面设备机械化拆除工艺研究

根据工作面停采位置处于断层、泥岩伪顶区等复杂地质构造带,通过现场试验,研究千米深井复杂地质条件下大倾角综采工作面设备机械化拆除工艺。张双楼煤矿已进入-1 000 m水平深井开采,采用综合机械化拆除工艺拆除大倾角工作面支架,现场应用结果表明,工作面杜绝了顶板漏冒、歪架等事故,提高了拆除速度和安全性,效果显著。

复杂煤层大倾角综采工作面设备的安装与回撤

通化矿业集团江源煤业首个综采工作面为大倾角工作面。大倾角综采设备安装及回撤方法与煤层较小的工作面是截然不同的,在施工过程中存在着较大的安全隐患。大倾角工作面综采液压支架的安装与回撤对施工组织设计及实施方法是一次严峻考验。在倾角大、地质构造极为复杂的通化矿业集团江源煤业1101工作面,经现场多次考察、集思广益、论证,制定了以确保安全为前提的安装与回撤施工组织方案,在极为特殊复杂条件下,精心组织施工,完成了特殊煤层急倾斜综采工作面设备安装与回撤,为通矿集团大倾角开采积累了经验,对合理开发利用煤炭资源及可持续性发展具有深远的意义。本文以通矿集团江源煤业综采工作面设备安装与回撤为例,详细介绍了大倾角综采工作面设备安装与回撤方法及工艺,并提出了相应的安全技术管理措施。

大倾角综采工作面设备防倒防滑措施

结合大倾角综采工作面的实际情况,对大倾角综采工作面的设备,如采煤机、液压支架、输送机等设备的失稳问题进行了详细分析,并针对液压支架、输送机的失稳原因及防滑措施进行了探讨,以此保证大倾角综采工作面设备能够安全平稳运行。

大倾角综采工作面设备稳装技术研究

为了提高大倾角工作面综采装备的稳定性,以永定庄煤业8106大倾角工作面为例进行了综采设备的稳装技术研究。基于采煤机受力确定牵引速度、刹车量等参数,制定大倾角工作面中液压支架、刮板输送机等综采设备的稳装措施,构建支架-围岩间相互作用关系,可以确保大倾角工作面割煤、运煤、移架、推溜等工作的安全进行。

大倾角综采工作面设备配套选型

在高瓦斯、复杂地质条件区域，合理选用综采工作面设备，可以提高综采工作面的产量和效率，充分发挥综采设计的效能、实现高产高效。龙华煤矿通过对1101综采工作面设备合理选用，为以后9个综采工作面正常开采奠定了基础，确保了本矿安全、高效生产。

关于大倾角综采工作面设备安装的相关研究

本文以某矿综采工作面液压支架的安装为例，认真总结了大倾角综采工作面液压支架安装过程中容易出现的问题，并提出了有效的解决方案，重点克服了在工作面倾角大．施工条件差的情况下液压支架的运输，安装及施工安全方面存在的困难，使以后其他大倾角综采工作面的安装有了较好的借鉴经验。

大倾角综采工作面设备安装技术探析

随着科学技术的发展,综采装备的不断进步,综采工作面生产效率和单产的日益提高,特别是80年代以来国内外综采技术和装备的迅速发展,高产高效综采工作面日益增多。大倾角综采工作面液压支架和采煤机的安装是对安装工艺的新挑战。本文重点阐述了大倾角综采工作面设备的安装技术,主要包括安装支架的技术以及安装采煤机的技术,实现了快速和安全安装综采工作面的目的。