大倾角输送机结构优化与压紧力仿真分析

针对压带式大倾角输送机工作时机架易坍塌和运输煤粒出现物料滑移现象,以某露天煤矿南端帮为例,提出了一种压带式大倾角输送机结构优化与压紧力仿真方法。首先以矿用带式输送机机架的结构性能为基础,并结合露天矿端帮的特点以及对输送机运量的要求,对压带式大倾角输送机的结构进行设计;然后计算出不同输送倾角下所对应的压紧力大小及机架模型的危险区域;最后采用静力学仿真软件ANSYS和离散元仿真软件EDEM对模型进行数字仿真,得出机架优化前后应力、应变大小,不同带速、倾角下运输煤粒时所需压紧力大小。仿真结果表明:优化后的压带式大倾角输送机结构满足机架的许用应力和最大刚度,随着带速、倾角的增加,压带式大倾角输送机所需压紧力逐渐变大,且同一倾角下,带速越快,所需的压紧力越大。

煤矿大倾角输送机强力胶带更换快速施工工艺

0．前言 斜井运输是井下煤炭外运的咽喉。近年来，随着同煤集团由朱罗纪向石炭二迭纪战略转移，井巷不断延伸，斜井运输成为井下煤炭外运的主要形式，大倾角强力胶带输送机也随之成为斜井运输采用的主要运输设备。其强力胶带更换施工周期长短将会影响井下工作面停产时间，因此，提高更换施工技术水平，缩短更换施工周期对煤矿生产有十分重要的意义。

智能型断带抓捕器在大倾角输送机的研发与应用

分析大倾角胶带输送机钢丝绳芯胶带断带的原因,防止断带后造成安全生产事故;根据国内现有抓捕器的现状,设计结构简单、便于维护、试验、可实现自动捕捉功能的一种智能型断带保护装置。

智能型断带抓捕器在大倾角输送机的研发与应用

根据大倾角胶带输送机钢丝绳芯胶带断带的原因分析，防止断带后造成安全生产事故，根据国内现有抓捕器的现状，特设计一种结构简单，便于维护、试验，可实现自动捕捉功能的一种智能型断带保护装置。

大倾角深槽角带式输送机的设计

大倾角深槽角带式输送机在煤炭行业应用非常广泛,充分展示了其经济性和优越性。本文着重对该带式输送机的设计计算、布置及选型进行了分析,并对设计方案进行了实践验证,达到了理想的预期效果。

大倾角带式输送机改向滚筒的疲劳寿命分析及优化设计

随着煤层开采深度的增加,矿井的开采难度增大,煤矿对大倾角带式输送机的需求也越来越多,大倾角大运量带式输送机的滚筒工况复杂。因此在进行滚筒设计时就要考虑交变应力等载荷对滚筒疲劳寿命的影响。利用ANSYS和FE-SAFE有限元软件对改向滚筒的疲劳寿命进行分析,通过改变滚筒的筒皮厚度、幅板厚度和幅板间距等参数,经过反复建模分析研究得到滚筒疲劳寿命与滚筒各参数之间的规律曲线图。以此对滚筒进行优化设计,使滚筒具有较大的疲劳寿命。

小型煤矿用大倾角带式输送机的优化设计及应用

针对小型煤矿地质构造复杂、矿区规模小且多以分散的特殊的地质条件及矿井的开拓方式,主要分析了大倾角带式输送机在小型煤矿生产中应用的可行性。根据小型煤矿运输巷道的情况及工作条件选择了输送机的主要技术参数并对输送能力进行了设计计算,对输送机的驱动装置、输送带、制动装置等关键部件进行了设计。经实际使用,该输送机能满足小型煤矿的生产需要,提高了煤矿的生产效率。

多机驱动大倾角带式输送机模糊控制算法

针对多电动机驱动的大倾角带式输送机重载启动与停止时物料下滑或滚动等问题,建立了多机驱动大倾角带式输送机模糊控制算法,介绍了大倾角带式输送机总体控制模型、带式输送机的速度设定算法和功率平衡模糊PID参数自整定算法。应用结果表明,该模糊控制算法能够根据煤流量的实时变化自动调节带式输送机的运行速度,速度控制误差小于2%,功率控制误差小于2.5%,能使4台驱动电动机功率趋于一致,实现了四机驱动带式输送机可靠、安全、节能运行。

长距离大倾角带式输送机方案设计及应用

介绍了长距离大倾角带式输送机常规布置方案存在的问题,引入了HHE新型钢丝绳芯输送带和中间驱动技术,并在工程实例中得到实施和验证,为长距离大倾角带式输送机的设计提供了一个范例。

大倾角螺旋输送机质量流率主要影响因素试验研究

为研究大倾角螺旋输送机倾角、转速、螺距对物料质量流率的影响,设计了一种适用于不同倾角下的螺旋输送机实验台架,采用陶粒砂物料颗粒进行了不同倾角、转速、螺距下的全因子实验,通过对实验数据进行相关显著性分析得到了质量流率的回归方程,并从理论和数值模拟的角度对实验结果进行了验证。结果表明:(1)各因素对物料质量流率的影响由大到小依次为转速、倾角、螺距;(2)质量流率随倾角的增加而减小,且在越接近90°时质量流率减小率越大;(3)倾角小于50°时,质量流率随螺距增加而增加并逐渐趋于稳定;倾角大于50°时,质量流率随螺距变化并不显著;(4)质量流率随转速增加而增加,当转速达500r/min时逐渐趋于平稳。

大倾角下运带式输送机制动技术及应用

通过大倾角下运带式输送机常用制动器的结构、性能分析,总结了常用制动器的选用原则,提出了大倾角带式输送机制动装置优先选用方案。

大倾角上运带式输送机的研究及应用

所述大倾角带式输送机突破了上运倾角２５°的极限，为煤矿开拓、开采及主斜井输送设备的选型开辟了一条新途径，也为当前斜井输送系统改扩建提供了经济高效的设备，对提高产量、降低成本具有重要意义。

煤矿井下用大倾角上运带式输送机设计要点

兖州煤矿机械厂总结出大倾角带式输送机设计中的要点：①防止物料滚滑。大倾角输送机设计时首先要采取有效措施保证物料运输中不向下滚滑。采用花纹输送带使输送机上输倾角提高到28°以上；采用托辊角度≥50°深槽上托辊组，当槽形角不能满足输送带成槽时考虑其他措施；选用合理上托辊组间距，按照经验≤1200mm；每隔30m左右设1组挡料装置；

普通带式输送机与大倾角挡边带式输送机的对比

通过对普通带式输送机和大倾角挡边带式输送机的应用效果,阐述了两种机型运行中的特点,总结出了各机型的性能参数及经济对比,肯定了大倾角挡边带式输送机的可行性。

五家沟煤矿大运量大倾角带式输送机设计

1设计背景 五家沟矿井是中煤山西金海洋集团公司的主力矿井，设计规模为13Mt／a。主斜井及井下主运输系统按照18Mt／a的能力设计，主斜井利用现有井筒，井筒斜长471m，倾角25°，主斜井带式输送机设计运量为5200t／h。

大倾角巷道带式输送机安装工艺研究

文中对大倾角带式输送机不同安装工艺进行对比分析,并对采用的新安装工艺具体安设流程进行阐述,结果表明,采用新安装工艺可以有效的节省皮带机安装工期,提高设备安装过程中的安全性。

大倾角带式输送机中倾斜系数k的确定

混凝土搅拌站的骨料输送常采用皮带输送机方案，而在生产实践中，由于施工场地的限制，大倾角带式输送机的应用越来越广泛。本文结合最小二乘法的应用，对倾斜系数是的确定作了初步探索。