基于大刃倾角刀具的玻璃切削加工机理

针对功能玻璃硬度高、脆性大、容易在已加工表面产生裂纹和凹坑的特性,提出基于大刃倾角刀具的玻璃切削加工方法.该方法能在亚毫米级的切削深度下高效地获得无裂纹和凹坑的完整表面.文中分析了大刃倾角刀具切削玻璃的机理以及刀具参数、切削用量对已加工表面质量的影响.实验结果表明:大刃倾角刀具切削玻璃时,表面粗糙度Ra达0.21μm,表面完整性优于传统的玻璃精磨时的表面;要获得较好的已加工表面质量,刀具参数和切削用量都存在一个较佳的取值范围.

大刃倾角切削的变形研究

以刃倾角大于４５°的斜角切削为基础，通过获取切屑根部标本，分析了大刃倾角切削的切屑外形和金相显微组织的变形情况，给出了刃倾角与变形系数和剪应变之间的关系曲线。

大刃倾角斜角拉屑车削的切削力研究

本文以大刃倾角斜角车削为基础，在流屑平面内对切屑施加一定的拉力，进行拉屑切削。在此过程中，研究了拉屑力和拉屑角对切削力的影响规律。实验结果表明，增大拉屑力和拉屑角可大幅度减小切削力。

大刃倾角切削金属纤维流屑角有限元法预测

基于有限元分析软件Deform-3D,预测了大刃倾角切削金属纤维时的流屑角。获得了在不同刃倾角、法向前角、切削厚度下的流屑角的变化曲线,并将模拟计算的结果与试验结果作对比,具有较好的一致性。

金属纤维大刃倾角切削变形的三维有限元分析

基于有限元分析软件DEFORM-3D,对带状金属纤维的切削过程进行了三维有限元模拟。获得了在不同刃倾角和法向前角下的切屑变形系数和有效剪切角的变化曲线,并将模拟计算得到的变形系数和剪切角与试验作了对比,具有较好的一致性。

大刃倾角外圆精车刀的工作原理及应用

大刃倾角外圆精车刀有着显著的优点——加工表面粗糙度可达 Ra0 .4以下 ,“以车代磨”大大提高了生产效率。

制造金属纤维时的切削用量研究

在用大刃倾角切削法制造金属纤维的生产中 ,生产效率较低是制约该技术发展应用的关键问题 .本文作者研制了一种新型刀具———大刃倾角多齿状刃刀具 ,大大提高了生产率 .本文对新型刀具的切削用量进行了试验研究和理论分析 ,给出了可行的切削用量范围 ,可供实际生产中参考应用 .

硬质木材榫槽组合铣刀设计的研究与实现

为解决小型台式多用木工机床加工硬质木材榫槽难的问题,设计了一款组合铣刀。以数块窄刀刃圆锯片组合代替宽刀刃,多刀刃代替双刀刃,组合时锯齿刀刃错位排列,各段直刃呈螺旋状,采用大前角改善切削性能,齿廓优化成刨削锯齿状以提高锯齿的耐用度和使用寿命。该铣刀具有分块式切削刀刃,切削性能优良,加工硬、软质木材榫槽时的进料速度比直齿双刃盘式成型铣刀提高3倍。