大功率高压变频装置在核电厂海水循环系统中的首次应用

田湾核电5、6号机组的海水循环冷却系统中采用了高压变频装置,对其中的大功率循环水泵电机采用高压变频控制,通过调整电机转速调整循环水流量,在国内已运行核电厂中属首次应用。在项目建设时,江苏核电通过组织设计院、制造厂等单位进行大量调研和专家论证及评审,对变频器布置机房设计、变频器控制逻辑、水工参数匹配以及水泵电机制造工艺的完善和确定提出了决策性意见,已全部固化并落实在田湾核电5、6号机组变频装置的设计施工和设备制造中,对核电厂海水循环系统的冷却水流量设计及应用起到了开创性作用。

3.3kV大功率高压变频“一拖二”控制技术在综放面重型刮板输送机上的应用

针对大同煤矿集团有限责任公司同发东周窑煤业有限公司(以下简称同发东周窑煤业)综放面前期使用CST驱动技术存在调速精度较低、调速范围窄、驱动环节较多、传动效率不高等问题,在分析重型刮板输送机启动特性的基础上,综合比较变频技术和CST技术,选择高压变频"一拖二"控制技术,引进BPJV1-2000(1400)/3.3型大功率高压变频器拖动2×1000kW前后两部重型刮板输送机,并在同发东周窑煤业C5#煤层8100综放面成功应用。实际应用表明,高压变频"一拖二"控制技术彻底解决了综放面重载条件下两部重型刮板输送机启动难和多机驱动不平衡等问题,确保两部重型刮板输送机快速平稳启动、均衡调速、平稳运行,社会效益和经济效益显著。

大功率高压变频调速系统的研制

高压变频调速技术有着很好的发展和应用前景。本文分析了H桥串联式高压变频装置的方案，原理，并对国产2500kW、6000V变频装置的组成，技术特点和工程应用作了介绍。

对大功率高压变频器拓扑结构的MTBF的比较

对目前主流电压源型拓补结构的高压大功率变频器的的平均无故障时间(MTBF)进行了相对性的分析和比较。该比较是基于相同的故障定义、计算方法和环境假设,结合考虑主要器件的负荷强度和现场经验数据,计算出变频设备整体的可靠性指标。同时分析了不同拓补结构的冗余设计能力及其对变频器系统可靠性的影响。

智光电气成功研发超大功率高压变频器

11月12日，在精彩纷呈的中国电力工业改革开放30年成就展览会上，智光电气展位因其7000kV·A级超大功率高压变频器的“亮相”吸引了众多观众的视线。 据介绍，此次发布的7000kV·A级超大功率高压变频调速系统由智光电气自主研发，拥有自主知识产权，已通过国家电控配电设备质量监督检验中心检验。

超大功率高压变频器的应用研究

为了实现节能降耗,新元公司对韩庄主通风机启动和运行方式进行技术改进。通过对改进前后主通风机运行情况的对比分析,表明改进后电能大幅度降低、主通风机的控制水平也得到提高。

大功率高压变频器在太钢的应用

介绍了大功率高压变频器的不同形式及其在太钢的应用。大功率高压变频器设计先进可使电机软起软停,节约能源,延长设备使用寿命,降低噪声,具有广泛推广价值。

国产大功率高压变频器在430 m^2烧结主排风机的应用

目前国内钢铁行业430 m2烧结主排风机同步电机控制用高压变频系统,一直采用进口变频器,设备投资费用和维修成本高,交货期长。经过多方调研和技术论证,在430 m2烧结主排风机,首次使用国产高压变频器,与同步电机配套使用,降低成本及节能效果显著。

大功率高压变频器在主扇风机中的应用

介绍了大功率高压变频器在主扇风机中应用的设计方案、调速原理及应用情况,通过应用实现了主扇风机的变频调速,达到了提高风机启动性能与节约电能的目的。

利德华福18MW超大功率高压变频器成功投运

通过对压缩机运行工艺的了解,中盈化肥采用利德华福研发、生产的超大功率高压变频器取代传统锅炉+汽轮机方案,取得了巨大的节能效益,且很大程度上节约了生产建设周期和减轻了用户的维护成本。

合康HIVERT系列水冷大功率高压变频器的应用

散热问题是困扰大功率高压变频器安全运行的重要部分,本文主要介绍合康HIVERT系列水冷高压变频器散热的优越性及现场实际应用。

大功率高压变频器的设计及应用探讨

随着国民经济的飞速增长,人们的生活质量获得明显改善。作为促进经济发展的先驱力量,工业生产一直是我国电力能源的消费大户。我国电机系统运行能源耗损大,生产效益低,如何改善这一现状是每一位业内从业者均应认真思考的一个问题。为此,结合我国高压变频器的应用现状,对大功率高压变频器的设计进行研究,并通过实际运行,对该变频器的应用进行了可行性分析。

利德华福喜获3台超大功率高压变频系统应用订单

继2010年底与兰州某铁业集团成功签订了一台当前国内最大功率等级的10000kW／10kV高压变频器项目之后，今年9月，利德华福又与河南安阳某集团签订了1套18000kW／10kV、2套12000kW／10kV的负载为压缩机的超大功率高压变频器。

6500kW/10kV大功率高压变频器已连续安全运行两年

由山东新风光电子科技发展有限公司（简称“新风光”）自主研发生产的风光牌JD-BP38-6500F型（适配电机6500kW/10kV）超大功率高压变频调速系统，自2010年5月5日在山西永恒工贸公司炼铁高炉鼓风机变频节能改造项目中顺利投运后，到目前为止已连续平稳运行两年。它标志着新风光产品技术达到了一个新的高度，成为国内屈指可数的掌握超大功率高压变频器制造技术的变频器厂家之一。据新风光副总工程师尹彭飞介绍，风光牌超大功率高压变频调速系统采用了多项国家发明专利和关键技术，其中包括DSP无速度传感器矢量控制、星点漂移、旋转中再起动、成熟工频／变频在线互切和抗突发相间短路保护技术等。特别是自主研发的抗突发相间短路保护技术，成为高压变频器可靠运行的关键技术。

希望森兰自主研发的超大功率高压变频器顺利下线

2013年8月25日，由希望森兰为世界五百强企业定制的超大功率高压变频器顺利下线，经过半个月的测试，通过近百项的严酷试验，并最终通过72小时满电压、满电流、满功率的三满试验。

超大功率高压变频器的结构特性及在高炉鼓风机上的应用（下）

4．4自动切换／旁路柜结构 采用“双机热备”自动切换／旁路柜，自动完成切换操作。当工作变频器因故障而须退出运行时，快速自动切换至备用变频器运行，还可以直接切换至工频运行，保证了生产的连续正常进行。自动切换／旁路柜内还配置了隔离刀闸QS1、QS2和QS4、QS5，在正常情况下刀闸闭合，变频器检修时断开，具有明显物理断点，保障检修人员的人身安全。

超大功率高压变频器在高炉鼓风机上的应用（上）

1工程概况 在国民经济高速发展的强劲拉动下，我国钢铁工业进入快速发展阶段，钢铁产量已连续12年位居世界第一，这也带动了高炉炼铁产业的高速发展。我国炼铁产业的现状是集中度低，高炉数量多（约有900多座），大于1000m。的高炉约有110座。

智光电气成功研制超大功率高压变频器

11月12日，智光电气（证券代码002169）在北京中国大饭店召开信息发布会，发布了经国家电控配电设备质量监督检验中心检验的国产最大容量高压变频器——7000kVA级超大功率高压变频调速系统，这将打破高压大功率变频调速系统长期被国外品牌“一统天下”的竞争格局，标志着该公司的高压变频调速技术又上新台阶，为后续发展带来新的利润增长点。

成都佳灵国产大功率高压变频器投入运行

国产大功率高压变频器——电压等级10000V以上、单台测试电机功率高达10MW级的12000kVAx2大型电站配套电机与大型交直流电机试验站系统成功投入运行，这是佳灵公司继取得全部自主知识产权、获得世界专利的IGBT直接串联技术后，在变频行业及大型电机检测领域的又一项重大技术突破。

希望森兰 超大功率高压变频器

近日，希望森兰研制的超大功率高压变频器，经过半个月的测试，通过近百项的严酷试验，并最终通过72小时满电压、满电流、满功率的三满试验。该高压变频器额定输入电压为10kV，额定输出电压为10kV，额定输出电流为600A，额定输出频率为0～60Hz；用于压缩机负载控制，具有矢量控制功能；外形尺寸为：15m（长）×2．5m（高）×O．8m（深）。