高速卷接机组大压板调节机构压紧力计算与优化

目的为使高速卷接机组烟枪成型大压板调节机构能转动灵活且锁紧可靠,有必要减小成品烟支直径与理想直径的误差。方法分析大压板锁紧机构与烟支直径调节机构的工作原理,研究大压板调节机制和烟支直径卷制质量。通过测试大压板压紧力,得到弹簧工作参数。优化大压板调节机构,使其自锁可靠。结果根据测量得到的两大压板压紧力分别为137 N和147 N,为确保大压板不分离和卷制质量良好,压缩弹簧弹力需大于209.8 N。优化后最大连杆长度值在[29.2 mm,29.7 mm]时,大压板锁紧机构可实现自锁。结论大压板压紧力测算与自锁机构优化可有效地改善烟丝卷制效率,保证了烟支的成品率。

卷烟机铰链式大压板锁紧机构的设计与应用

借鉴YJ19型卷烟机烟枪大压设计改进的烟枪及大压板装置,使用中由于锁紧机构失效导致烟支圆周波动大。将压簧锁紧方式改为"铰链"机构锁紧,改造效果良好并产生了一定的经济效益。

YJ17卷烟机大压板锁紧机构的优化设计

YJ17卷烟机生产的烟支搭口及外观质量与YJ19卷烟机相比不够平整和光滑。为了改善烟支外观质量,厂里引进某烟机配件厂的改进型烟枪及大压板装置替换原烟枪及大压板装置,生产出的烟支搭口及外观质量有了明显的改善。该大压板是通过压簧将大压板锁紧在烟枪上,在长期的使用中发现由于大压板锁紧机构失效导致烟支圆周波动大的现象频繁。于是对大压板锁紧机构进行设计改进,将原来的压簧锁紧方式改为"四连杆"机构锁紧。该锁紧机构具有可靠性高、使用寿命长、操作方面等特点、经实践应用达到了降低故障频次,提高工作效率,对保证烟支圆周的稳定起到积极的作用。

改进ZJ17烟枪的设计 提高卷烟质量

文章阐述了由于YJ17机组烟枪部位原因,在烟条成型过程中,存在烟支圆周不好、重量偏差较大、布带纹多、端部落丝、空头等严重质量缺陷。同时在生产运行中,调整难度大。结合烟枪部位烟条成型的工作原理,并分析使用过程中该部位发生的故障,通过对烟枪部位结构进行改进,保证了烟丝流在烟支成型的过程中,受力更均匀,成型更稳定,消除布带纹,提高了烟支圆周率和外观质量。

降低ZJ118型卷接机组圆周标准偏差

在卷烟生产工艺流程中,烟丝被卷烟纸包裹经过“三次压缩”和“三次回胀”的过程而最终形成具有稳定圆周的烟条,烟条经过后续一系列工艺加工制成烟支。烟支的卷制成型过程决定了烟支的圆周质量,如圆周大小、圆周标准偏差和圆度。影响烟支圆周各项指标的重要部件分别是烟枪、烟舌、小压板、大压板以及烙铁。

PASSIM烟支圆周波动的控制与研究

本文主要就烟支的成型过程,分析了烟支成型过程中会造成烟支圆周波动的主要影响。同时针对存在的烟支圆周控制稳定性较差的问题,通过改进卷烟机大压板尺寸规格,确定了更符合生产工艺要求的卷烟机布带品牌,有效提升了卷烟机烟支圆周控制的稳定性。

浅谈素填土地层的分析方法

近年来,填土层评价问题受到重视,关于填土层评价的研究也日益广泛和深入。本文总结了填土层测试的主要手段和方法,并论述了各方法的适用性,认为在素填土分布范围广,厚度变化较大的情况下,为全面评价该层土的性状,采用水稳性试验、重型击实试验、轻型动力触探试验、大压板载荷试验和土工试验相结合的多种试验方法是非常必要的。