大型低温液体火箭“零窗口”发射技术

我国大型低温液体运载火箭组成系统多、各系统耦合关联程度大、射前流程复杂,实现“零窗口”发射难度大。基于大型低温液体运载火箭的系统特点和射前约束条件,提出了实现“零窗口”发射的技术方案。通过能力挖潜主动拓展了任务故障适应性和窗口宽度,并辅以科学的测试发射策略,将技术和流程相结合,共同实现大型低温运载火箭“零窗口”发射目标。这对全面提升大型运载火箭和发射场“零窗口”发射能力、适应未来航天发展需求具有十分重要的意义。

大型低温LNG罐壁大模板施工技术应用

深入探讨大型低温LNG罐壁爬模技术的关键要点。首先介绍爬模过程的基本原理,包括爬模结构的构成和工作原理。接着讨论爬模材料的选择与特性,包括强度、轻量化、耐磨性、耐腐蚀性和易操作性等方面。随后提出设计前的准备工作,如现场勘察和材料选型等,进一步探讨实际应用情况和效果分析,指出该技术在提高施工效率、质量和安全性方面取得了显著成效。最后,总结施工现场使用过程中可能遇到的问题,并提供解决方法,如增强稳定性、选择适合材料、适应限制条件和加强安全管理等。

大型低温储罐网壳结构有限元分析研究

为研究大型低温储罐网壳结构常用的子午线和三角形两种结构形式的力学性能,针对1万方低温储罐分别采用两种网壳形式进行设计,通过有限元软件建模分析,对双子午线网壳和三角形网壳进行参数化建模,并针对不同的工况及不同长度下网壳的变形和应力情况进行分析计算,可以看出在相同用料长度下三角形网壳的最大应变和应力较大,在不同载荷工况下三角形网壳随着网壳层数增加,由定值载荷(内压、集中载荷、风载及雪载)引起的应变及应力随层数增加而减小,由自重、地震载荷或多种载荷叠加引起的应变及应力随层数增加而先减小后增大,通过对两种网壳结构形式进行力学性能仿真分析,为大型低温储罐网壳结构设计和选型提供依据。

大型低温超流氦制冷系统

极端条件推动了前沿科学技术研究的发展,作为基本物理量的温度向绝对零度发展的过程是一个十分重要的极端条件,并且由此还带来了一系列特殊的极端环境。近年来我国应用于大科学工程的大型低温制冷系统取得了较大的进展,但是还不能满足科学研究飞速发展的需要。探讨了我国进一步发展大型低温制冷系统的需求与研究重点。

PLC在大型低温系统中的应用

本文介绍了一种将集散计算机控制系统(DCS)与可编程控制器(PLC)融为一体的过程自动化与信息自动化相结合的新型综合集散控制系统———HT-7U自动制冷低温系统,并着重分析了模块化编程方法在PLC编程中的应用。

真空绝热板在大型低温储罐上的应用

真空绝热板(VIP)由于其优良的绝热性能,已经在许多领域得到了广泛的应用,但在大型低温储罐上的应用并不多见。基于这一现状,从绝热效果、技术性以及经济性等方面,论述了真空绝热板在大型低温储罐中应用的可行性。分析表明,真空绝热板可以提高大型低温储罐的绝热效果,降低储罐建造难度和绝热层施工难度,而且还减少了绝热层厚度,降低了绝热成本,可以在大型低温储罐中逐步推广应用。

某大型低温运载火箭无人值守加注发射技术研究

针对提升和保障航天发射人员安全问题,提出了低温运载火箭无人值守加注发射(CLVUFL)的理念和内涵。通过国内外代表性CLVUFL的技术对比,发现国内低温火箭加注发射应用CLVUFL技术存在箭地接口复杂、加注发射时间较长、关键设备可靠性有待提高、智能化自动化程度不高等主要问题。针对某大型低温运载火箭加注发射流程,通过分析现有人工测试项目的特点,发现关键测试项目时机靠后、关键设备可靠性不高、设备不具备自动或远控功能是制约无人值守的因素;提出了综合态势感知、远程/自动控制、可靠性增长、低温加注新技术应用的综合解决方案,并开展大口径侧向零秒脱落连接器、红外成像低温泄漏监测、发射塔架空间信息感知的样机研制和技术验证,为某大型低温运载火箭CLVUFL及其发射场工程改造提供技术支撑。

液氦温区大型低温制冷系统的可靠性评估

针对改进Claude循环的大型氦低温制冷系统,以制冷量不足为顶事件建立了故障树模型。利用结构法对故障树模型进行定性分析,分析得到系统的最小割集为18个。利用来自不同数据库的部件失效率对故障树模型进行定量计算,得到了不同的结果,并分析其原因。对各部件的关键重要度进行了计算,以衡量各个部件对系统发生故障的贡献程度。并通过增加系统冗余部件和提高关键部件可靠度等措施,为提高系统可靠性找到了有效的解决途径。

大型低温液体贮槽内槽底板的焊接变形控制

根据大型低温液体贮槽内槽底板的部件组成及焊缝分布特点,分析了焊接底板时所产生的应力和变形状态,制定了1套有效合理的焊接工艺措施,以减少焊缝的收缩量,充分利用焊接底板时所产生的内应力,可有效地控制内槽底板的焊接变形。

大型低温液体贮槽内槽底板的焊接变形控制

根据大型低温液体贮槽内槽底板的部件组成及焊缝分布特点,分析了焊接底板时所产生的应力和变形状态,制定了一套有效合理的焊接工艺措施,以减少焊缝的收缩量,充分利用焊接底板时所产生的内应力,可有效地控制内槽底板的焊接变形。

大型低温储罐罐顶气吹顶升施工新工艺

大型低温储罐工程施工中,罐顶气吹顶升作业是整个工程施工的难点和安全管控重点。针对以往施工方案复杂、措施用料多、施工准备周期长等状况,结合多年实践,对罐顶气吹顶升工艺进行了改进,特别是对平衡系统和密封系统进行了优化,取得了很好的应用效果。

大型低温储罐漏热分析及计算方法

本文通过对大型低温储罐的保冷结构进行分析,从储罐各个部分漏热原理出发,通过公式推导计算提供了验证大型双壁低温储罐保冷设计可靠性的方法。此外,考虑夏季太阳辐射导致储罐表面温度升高对储罐漏热的影响,提供了大型低温储罐日蒸发率的计算方法,并通过实例进行验证。

浅谈大型低温LNG储罐设计与建造技术

近年来,世界各国均在大力开发液态天然气项目,并将液化天然气应用到发电、玻璃、陶瓷等多个行业。如何储存液态天然气是非常重要的问题。大型低温LNG储罐拥有储存量大、占地面积小、效率高等优势而被广泛应用。相对国外较成熟的设备设计与建造技术,我国还存在诸多不足。本文简要阐述了大型低温LNG储罐的设计要求,并对比国内外大型低温LNG储罐的研究现状,提出了对国内大型低温LNG储罐发展的期待。

中油二建大型低温储罐焊接技术获成功

经过中国石油第二建设公司科研人员历时15个月的技术攻关，“大型LNG（液化天然气）低温储罐用9Ni钢的焊接技术研发”科研项目于10月13日顺利通过了兰州石化公司的验收，这标志着中油二建在大型液化天然气低温储罐制造焊接技术中取得新突破。

液化天然气大型低温储罐建造监理实务

阐述液化天然气大型低温储罐建造监理要点。

大型低温储罐灾害事故处置研究

本文复盘了国内两起大型低温储罐火灾事故案例,简述了大型低温储罐分类、储运工艺和消防设施,并从物料参数和低温、火灾、中毒窒息、快速相变、自聚、翻滚及外部灾害事件等方面分析研究了大型低温储罐灾害事故的危险性,归纳了事故处置要点,并就处置措施进行了针对性思考,指出了处置过程中的注意事项,为消防救援力量开展此类灾害事故处置提供了参考。

大型低温制冷设备科研仪器研制项目实施质量管理方法探究

大型低温制冷设备是航天工程、氢能利用以及大科学装置运行不可替代的基础支撑装备。本文介绍大型低温制冷设备研制项目管理架构、项目质量管理策划、实施、检查和改进方法的运用,以期为该类项目的管理提供参考。

大型低温LNG储罐设计与建造技术的新发现

近些年以来,随着世界各国将天然气开发作为本国经济发展的重要能源支柱,其对天然气液态项目的开发逐渐增加,而对于液态天然气的存储,其一直是限制天然气运输和使用的重要难题,在本文中,对大型低温LNG储罐的设计和建造新技术进行了研究,该技术以存储量大和占地面积较小而被广泛应用在各个领域中。同国外发达国家相比,我国在这一方面的技术还存在着较大得不足,本文对我国大型低温LNG储罐设计中存在的不足进行了研究,并对当前大型LNG储罐的设计和建造新技术进行了分析。

【中油二建】中油二建大型低温储罐焊接技术获成功

经过中国石油第二建设公司科研人员历时15个月的技术攻关，“大型LNG（液化天然气）低温储罐用9Ni钢的焊接技术研发”科研项目于2009年10月13日顺利通过了兰州石化公司的验收，这标志着中油二建在大型液化天然气低温储罐制造焊接技术中取得新突破。

大型低温LNG储罐内罐安装的风险管理与控制措施

进入21世纪,LNG(液化天然气)迅速成为能源市场的重点之一。随着国家大力推广清洁能源的调整和国内外LNG供应量的迅猛增长,加速了国内LNG配套产业技术的完善,相应的LNG接收站工程也得以快速发展。LNG储罐,尤其是大型LNG低温储罐(16万立方米以上)的内罐是低温LNG专用存储装置,属于易燃易爆重大危险源范畴,一旦发生泄漏,将会造成人员伤亡、污染环境和财产损失等不良后果,因此,研究分析大型低温LNG储罐工程中内罐安装的存在风险并提出管理和控制措施势在必行。大型LNG储罐内罐在安装建造过程中涉及到多专业交叉,使用材料涉及钢板、管道、混凝土和保冷材料,安装过程中涉及到高处作业、吊装作业、射线作业、临边作业等控制起来有很大难度,文章分析了大型LNG低温储罐内罐在安装过程中的主要风险点,同时提出了相应的解决措施。