大型硫磺制酸装置余热发电电气技术与实践

硫磺制酸装置余热发电是否作为企业的一个独立电源是普遍关心的问题。介绍了余热发电系统的主接线、发电配电并网、发电机励磁调节和各种保护措施 ,指出余热发电是按热电结合、以热定电而设计的 ,虽不能作为一个独立电源 ,但可缓解电力供需矛盾 ,且在外电网计划停电时 ,发电机组可与外电网解列 ,单独运行 。

国内大型硫磺制酸装置近期建设投产概况

目前，我国硫酸产业在原料结构上已形成了硫铁矿制酸、硫磺制酸、冶炼烟气制酸“三分天下”的格局。近年来，由于国际硫磺价格大幅度降低，以及国内从原油加工、天然气净化和煤化工生产中回收硫磺的数量逐年增加，目前国内已建成投产的300kt／a以上大型硫磺制酸装置有将近20套，硫磺制酸在硫酸生产总量中所占的比例也相应提高到45％左右。

600～800kt/a大型硫磺制酸装置国产化探讨

近十年间 ,我国硫磺制酸工业发展很快 ,装置规模逐步扩大 ,为加快国产化步伐 ,针对6 0 0～ 80 0kt/a硫磺制酸装置 ,探讨了提高装备国产化率的诸因素 ,认为国产的主鼓风机、精硫泵、浓硫酸循环泵等可满足长周期稳定运行的要求 ,使装备的国产化率由 87%提高到 94%～ 96 %。

国产化大型硫磺制酸装置设计方案探讨

对 4 0 0、6 0 0、80 0kt/a硫磺制酸装置的工艺设计方案进行探讨 ,认为国内大型装置的设计技术已经成熟 ,绝大部分设备可以国产化。提出今后的发展方向 :大型化 ,无污染 ,高能量回收率。建议引进国外工艺设计软件包 。

大型硫磺制酸装置建设的体会

介绍 4 0 0kt/a硫磺制酸装置的建设体会 ,包括设计方案的确定、工程建设的网络化管理及工程质量控制。装置如期投产 ,运行稳定可靠。

某大型硫磺制酸装置设计

根据大型硫磺制酸装置的工艺设计要求 ,就某大型硫磺制酸装置的具体设计 ,介绍了其工艺流程选择及主要设备选型。事实证明大型硫磺制酸装置采用“3+1”两次转化 ,三塔两槽两次吸收制酸工艺 ,技术是先进、可靠的 ,工艺选择及设备选型是成功的。

大型硫磺制酸国产化装置的技术特点

分析了大型硫磺制酸装置的工艺技术进展、装置的国产化率和主要技术路线 ,总结了大型硫磺制酸国产化装置工艺流程的技术方案和主要技术特点 ,并与国外同类技术进行了比较 ,提出大型硫磺制酸国产化装置采用国产化技术和国产的新材料、新设备 ,具有显著的经济效益和社会效益。

国内大型硫磺制酸装置近期建设投产概况

目前国内用于化肥生产的硫酸消费量约占其总消费量的70％左右。我国硫酸产量在2003年首次超过美国后。连续3年位居世界第一，国内硫酸产量已能满足化肥、化工、轻工、钢铁、纺织等各工业领域生产的需求。目前我国硫酸产业在原料结构上已形成了硫铁矿制酸、硫磺制酸、冶炼烟气制酸“三分天下”的格局。近年来由于国际硫磺价格大幅度降低，以及国内从原油加工、天然气净化和煤化工生产中回收硫磺的数量逐年增加，硫磺制酸在硫酸生产总量中所占的比例也相应提高到45％左右，目前国内已建成投产的30万t／a以上大型硫磺制酸装置有近20套，与硫铁矿制酸相比。

国内大型硫磺制酸装置近期建设投产概况

硫酸是一种重要的基础化工原料，主要用于化肥生产。目前国内用于化肥生产的硫酸消费量约占其总消费量的70％左右。我国硫酸产量在2003年首次超过美国后，连续3年位居世界第一。国内硫酸产品产量已能满足化肥、化工、轻工、钢铁、纺织等各工业领域生产的需求。我国硫酸产业在原料结构上已形成了硫铁矿制酸、硫磺制酸、

贵阳中化开磷化肥有限公司：近期建设大型硫磺制酸装置

贵阳中化开磷化肥有限公司是贵州开磷集团、中国化工进出口总公司、贵阳市工业投资控股公司共同组建的合资公司。2006年11月，国内最大的硫磺制酸装置在该公司建成投产。该装置的建设历时1年多，可年产80万t硫酸。这是该公司继年产60万t硫磺制酸装置建成后的又一大型硫酸生产装置。该装置工艺主体部分的大型机械设备全部由国内自行设计和施工制造，

中控中标1000kt/a大型硫磺制酸装置

5月5日,浙江中控技术股份有限公司与双狮（张家港）精细化工有限公司签订了国内外单机组最大的1000kt/a硫磺制酸装置DCS合同,该装置上将首次使用中控研发生产的国产最先进的WebField ECS-700DCS系统,用于1000kt/a硫磺制酸主装置“酸厂”的控制和工艺先进控制复杂的汽机和发电机组“TG”的控制。

中控中标100万吨/年大型硫磺制酸装置

2008年5月5日，浙江中控技术股份有限公司与双狮（张家港）精细化工有限公司签订了国内外单机组最大的100万吨／年硫磺制酸装置DCS合同，该装置上将首次使用中控研发生产的国产最先进的WebFieid ECS-700 DCS系统，用于1DO万吨／年硫磺制酸主装置“酸厂”的控制和汽机、发电机组“TG”的控制。

中控中标1000kt／a大型硫磺制酸装置

5月5日，浙江中控技术股份有限公司与双狮（张家港）精细化工有限公司签订了国内外单机组最大的1000kt／a硫磺制酸装置DCS合同．该装置上将首次使用中控研发生产的国产最先进的WebFieldECS-700DCS系统，用于1000kt／a硫磺制酸主装置”酸厂“的控制和工艺先进控制复杂的汽机和发电机组“TG”的控制。

世界上最大的冶炼烟气制酸装置的设计

由鲁奇公司总承包的世界上最大的冶炼烟气制酸装置最近建成投产。该装置最大生产能力为 42 0 0t/d ,位于澳大利亚昆士兰州芒特艾萨 ,属于西部采矿化肥有限公司。装置采用铜熔池炉和转炉烟气为原料并辅以硫磺焚烧 ,以满足联合化肥生产装置用酸的需要。本文突出介绍装置的设计特点 ,尤其是工艺和机械问题以及工程中的许多有趣的细节。来自一台艾萨熔池炉和 3台皮氏卧式转炉的烟气具有波动的流量和变化的SO2 浓度 ,这 4种不同的气源以各种形式组合 ,再加上补充的硫磺焚烧 (3～ 2 5t/h) ,使得净化工序和制酸装置的工况变动范围很大。装置的最大处理气量为 3780 0 0m3/h ,巨大的单体设备尺寸和繁多的工况导致了极其复杂和多样化的设计标准。对这些设计标准和因此而产生的主要设备的特点进行论述。

800kt/a硫磺制酸装置国产化低温热回收系统投产概要

硫酸生产装置的低温热回收是我国硫酸工业"十二五"发展规划中的节能减排目标之一。介绍了国产化低温热回收(DWRHS)技术在800kt/a大型硫磺制酸装置中首次成功投产,各项工艺指标都达到了设计要求,运行稳定,自控水平较高,产汽率达0.5t/t,该装置操作简单、产汽率高,投资少、收益高,可在大型硫酸生产装置中推广应用。

800kt/a国产化硫磺制酸装置生产运行总结

阐述了800kt/a国产化硫磺制酸装置的工艺流程、各工序的工艺技术特点和设计指标,介绍了长期运行测定的主要工艺参数,该装置除催化剂外,所有装备和材料完全实现了国产化,其生产情况表明,各项工艺指标达到设计要求,排放尾气中SO2质量浓度仅46～75mg/m3,认为该大型国产化硫磺制酸装置是成功的。

硫酸行业 抓住时机优化结构

受金融危机引发的经济衰退影响，我国以云南、贵州、四川、湖北、重庆及山东为代表的磷肥大省的高浓度磷复肥大型企业都大幅减产，相应的大型硫磺制酸装置也减产或停产。据中国硫酸工业协会理事长齐焉介绍，2008年10月份，磷肥产量同比下降21．7％；硫酸产量同比下降22．5％，降至全年最低水平。不仅化肥用硫酸产量下降，其他工业用硫酸数量也在下降。