大型同向双螺杆混炼挤压造粒机组螺杆组件浅析

螺杆组件是大型混炼挤压造粒机组中的关键零部件,其稳定性对整套装置的运行至关重要,本文主要阐述了大型混炼挤压造粒机组中螺杆组件的特点及在实际运行情况中容易发生的故障及问题,并针对问题进行了简要解析,为以后大型同向双螺杆混炼挤压造粒机组的操作及运行参数确定提供参考。

同向双螺杆大型混炼挤压造粒机组切粒效果异常的主要原因分析及解决方案

对同向双螺杆大型混炼挤压造粒机组切粒效果异常的主要原因进行了详细分析,提出了实际、可靠、高效的解决方案。

同向双螺杆混炼挤出造粒机组的开发与实践

简述了4种双螺杆混炼挤出造粒机组的主要工作流程、技术性能参数、特点等,并总结了大橡塑开发双螺杆混炼挤出机组的经验。

大型双螺杆挤压造粒机组首次国产化

近日，大橡塑公司生产的20万吨级聚丙烯双螺杆挤压造粒机组在燕山石化一次开车成功，并在高速状态下连续运转50多小时。机组试运行结果表明，各项指标满足生产要求。作为高聚物混炼加工关键设备，大型双螺杆挤压造粒机组实现国产化尚属首次。

大型双螺杆挤压造粒机组实现国产化

近日，由我国自行研制生产的20万t级聚丙烯双螺杆挤压造粒机组在北京燕山石化公司试车成功。机组试运行结果表明，各项指标满足生产要求。这标志着作为高聚物混炼加工关键设备的大型双螺杆挤压造粒机组成功实现了国产化。

浅析大型混炼挤压造粒机组研制中的重大基础问题

简述大型混炼挤压造粒机组国产化的目的和意义;概述国外、国内大型混炼挤压造粒机组的发展现状及发展趋势;简述大型混炼挤压造粒机组的组成及工艺流程。重点剖析大型混炼挤压造粒机组研制中的重大基础问题。按照其主要组成,在研制和国产化过程中尚存的主要重大基础问题进行粗浅剖析,提出重点攻关要求。剖析后对大型混炼挤压造粒机组国产化的重大基础问题归纳再思考。提出在大型混炼挤压造粒机组国产化进程中的攻关重点和迫切需求。

双螺杆挤压造粒机组首次国产化

2010年4月底,我国自主研制的20万t级聚丙烯双螺杆挤压造粒机组在燕山石化公司投用成功。机组试运行结果表明,各项指标满足生产要求。作为高聚物混炼加工关键设备,大型双螺杆挤压造粒机组实现国产化尚属首次。

70 000 t/a大型挤压造粒机组技术点浅析

对目前聚烯烃挤压造粒装置现状进行了阐述,并对南京越升7万t/年挤压造粒装置中关键技术点进行了浅析,为以后大型混炼挤压造粒机组设计、制作以及安装提供参考。

利和知信30万吨/年聚丙烯同向双螺杆挤压造粒机组通过出厂验收

日前,大橡塑公司为利和知信新材料技术有限公司最新研制的30万吨/年聚丙烯同向双螺杆挤压造粒机组,顺利通过出厂验收。这是大橡塑公司今年以来向国内多家用户交付的第四台套不同规格的大型挤压造粒机组,实现了企业在该领域的新跨越,为国家石化装备制造业的发展再立新功。

挤压机运行故障分析及处理方法

分析挤压造粒机组联锁停车原因,并提出解决方案--设计能力60t/h进口捏合型同向旋转双螺杆挤压机是国内引进的大型挤压造粒机组之一,集机、电、仪高度一体化,自动化控制水平高。在运行过程中,陆续出现一些故障,导致处理时间过长,从而影响整套聚丙烯装置的正常生产。本文针对挤压造粒机组运行过程中出现的联锁停车问题,进行了深入分析并提出相应的解决方案,使整套机组的电控系统更加完善,稳定性与可靠性得到很大提高。

大型水下切粒机水室装置改造

介绍了对国外大型水下切粒机水室装置进行改造的全过程,通过对水室装置的成功改造解决了长期困扰用户的难题,增加了经济效益,达到了改造的目的。