TM系列大型塔磨机的研发及其在磨矿工艺中的应用

阐述了大型高效超细磨设备TM塔磨机的构造及工作原理,分析对比了在选矿作业中塔磨机与传统球磨机在磨矿工艺中的优势,并介绍了塔磨机在国内的应用现状及未来发展趋势。

大型塔设备吊装方案的分析与探讨

本文以催化分馏塔为例,校核了该塔设备吊装过程的稳定性,确定了优化的吊装方案,给出了催化分馏塔的吊装工艺,确定了吊装过程。

大型塔类设备吊装方案优化

针对西气东输的源头工程——克拉2气田第二处理厂的4座质量为68.5t、高度为13.832m的脱水吸收塔吊装技术难题,结合施工现场的实际情况,经过对各种吊装方案进行经济技术对比分析和可行性研究,选择了采用偏心平衡杆对吊车荷载进行合理分配的新方法,在缺少大型吊车的情况下,充分利用施工现场巳有吊车资源,用两台起重能力相差悬殊的吊车合吊脱水吸收塔获得成功,证明这是一种快速、经济而又符合现场施工实际情况的大型塔类设备吊装方案。

提高超大型塔内件安装效率的措施

随着中国建设资源节约型、环境友好型社会战略的逐步实施及产业结构调整步伐的不断加快,炼油化工产业向大型化、一体化、集约化、高效化的模式发展,以及设备制造技术的高速发展,制造超大型设备能力提升,使得石油化工项目单系列加工能力在现有基础上有了大幅提升,石油化工项目中单台塔设备重量超过2000 t,直径超过10 m,高度超过100 m的塔应用,对这类超大型塔的塔内件安装效率提出了更高的要求。文章针对大型炼化一体化项目中超大型塔塔内件安装工艺流程展开研究,分析影响塔内件安装效率的原因,分析塔内件安装期间的注意事项,总结相关经验,提出科学合理的施工流程改进措施。

大型塔类容器模块的整体吊装技术研究

提出并研究了大型塔类容器模块的整体吊装工艺,以达到在满足吊装过程的整体性、可靠性的要求下,尽可能多地将塔体附件一次性安装到塔上,并完成塔体整体吊装的目的。针对徐深9天然气净化厂二期工程再生塔、吸收塔的吊装工程实际,首先通过采用计算机进行辅助模拟优化,初步确定了模块吊装的吊耳位置;而后再做强度、稳定性、运动精确模拟分析及碰撞干涉检查;其三对设备进场后,对模型调整加固后的吊装过程进行进一步的模拟复核分析,并对作业现场地面进行接地比压计算及地基处理。最后介绍了成功地完成徐深9天然气净化厂二期工程再生塔、吸收塔吊装的实施过程。

大型塔基础地脚螺栓预埋施工工法

木质胎具整体定位法,不仅可以降低双层定位板上预埋螺栓开孔的难度,还可避免大型预埋螺焊接固定带来的热变形影响,而且定位板安装时不需要吊装,大大提高了高处作业的安全系数,同时保证了预埋螺栓安装精度,灵活适用。

使用液压立式整体平移法安装大型塔器

详细的介绍了使用液压立式整体平移法安装巨型塔器的系统构成和方法程序,针对目前装置设备大型化提出了新的安装思路。

大型塔设备整体吊装与配管的关系

大型塔设备整体吊装在工程项目中具有诸多优点,同时对配管专业提出了更高的要求。从配管专业角度出发,对大型塔设备的整体吊装进行了研究,对影响整体吊装的主要因素进行了探讨,并分析了整体吊装前后需要考虑的诸多问题和相关准备。

大型塔类基础的整体吊装技术

以某炼油厂38万t/a芳烃装置改扩建工程中脱重组分塔基础整体吊装施工为例,阐述了大型塔类设备基础(砼结构)的整体吊装工艺及需要注意的事项,对同类工程施工具有借鉴意义。

多晶硅生产中大型塔再沸器的结构设计改进

介绍了大型塔再沸器的结构特点。从管板、换热管与管板连接接头、管箱和支座方面对塔再沸器进行了结构设计改进。改进后的塔再沸器重量减小16.3%,制造成本显著降低。消除了主要的泄漏隐患,使设备运行更加安全可靠。为大型换热器的优化设计提供了可供借鉴的经验。

大型塔的吊装设计

大型塔的吊装设计中,主吊耳的设计是关键。本文结合工程实际阐述了吊装设计中吊耳选型、吊耳安装位置的确定、塔吊装加强结构、吊耳材料选择、并通过有限元分析对塔的起重吊装过程中塔的受力和塔身的变形进行应力校核。

关于化工工程大型塔器设备吊耳设计的改进工艺

近年来,大型塔类设备吊装工艺备受关注。一个大型化工工程建设的工期和效益,与大型塔类设备的吊装进度息息相关。吊耳设计作为大型设备吊装项目技术工作的首要任务,对后期实施阶段的吊装成败具有基础及决定性作用,是吊装工作的重中之重。随着模块化的普及和推广,如何根据相应规范设计吊耳,已经成为设计院、制造厂、建设单位及施工单位共同关注的问题。应结合各类大型化工工程特点,根据现场各类因素设计一套简单、实用、全面的吊耳设计图及对接程序,以适应后续多变的现场条件,保证吊装成功。

大型塔设备吊装方案的分析与探讨

为解决传统吊装方案吊装时间长,影响吊装整体效率问题,开展大型塔设备吊装方案的分析与探讨研究。通过确定大型塔设备吊装工序、吊车选择及吊装方法设计、大型塔稳定性计算,提出一种全新的吊装方案。方案实际应用效果表明,新的吊装方案在实际应用中可有效缩短吊装用时,提高吊装效率,为企业带来更加直观的经济效益。

斜拉桥主塔大型钢结构塔冠分节制作安装施工技术

文章以明光市嘉山大道上跨高速公路桥工程主塔钢型塔冠分节制作安装施工为例,系统介绍了大型钢结构塔冠分节制作安装施工技术。该方法可有效解决受起重设备和交通运输条件限制影响下斜拉桥主塔大型钢结构塔冠安装施工的难题,可为类似工程施工提供借鉴。

基于响应面的大型输电塔结构有限元模型动力修正

针对基于灵敏度分析的有限元模型动力修正方法计算效率较低、迭代收敛慢的不足,将响应面法引入500 kV大跨越输电塔基准模型修正。选择塔脚弹性支承刚度为修正参数,依次进行单因素试验、样本值计算、响应面建立与分析、参数优化。修正后,有限元模型非常准确地复现了单塔横、纵两个方向的一阶弯曲动态特性,修正效果与基于灵敏度分析的模型修正方法接近,证明响应面法在有限元模型动力修正领域的应用价值。还探讨了塔架结构修正参数的选取问题,为相关研究提供参考。

大型填料塔技术及其工业应用

指出了填料塔技术大型化存在的主要问题,介绍了由天津大学开发的、应用在大型填料塔中的新型填料(双向波纹填料)和槽盘式气液分布器、环流式进气初始分布器等塔内件的结构,以及大型填料塔技术的成功工业应用实例。

大型焦炭塔的设计及其改进

主要介绍上海石化股份有限公司 1.0Mt/a延迟焦化装置中直径 840 0mm的大型焦炭塔的设计情况。对塔体材质的选择、塔体裙座的结构形式进行了分析。该塔泡沫层以上采用 ( 15CrMoR +0Cr13Al)复合板 ,筒体下部采用 15CrMoR。按疲劳容器的要求设计该塔 ,采取措施防止裙座与筒体焊缝处出现裂纹和塔底座螺栓松动。概括介绍了该公司 1.4Mt/a延迟焦化装置中直径 880

大型风力机塔架-叶片体系风振与地震作用对比研究

为研究风荷载和地震作用对大型风力机不同部件的影响程度,建立某3 MW水平轴风力机塔架-叶片一体化有限元模型,通过CFD数值模拟获得风力机表面风压系数并作为风荷载输入参数,同时进行7度地震烈度作用下的反应谱分析。对比研究表明:叶片受风荷载控制,其在风荷载作用下的叶尖位移和叶根弯矩均明显大于地震作用下的数值;塔架由风荷载和地震作用共同控制,风荷载作用下弯矩值均沿高度方向逐渐增加,地震作用下径向与环向弯矩最大值出现在接近塔顶高度处;风荷载作用下塔底环向弯矩及径向与环向轴力均明显大于地震作用,但地震作用下塔底径向和竖向弯矩及剪力稍大于风荷载作用下的数值。

液压整体提升技术在大型门式塔楼施工中的应用

"凯旋门"式结构因其造型结构独特而在高空安装中往往会遇到技术"瓶颈"。以上海金虹桥国际中心工程中高空多层片状连体层钢结构整体提升技术为例,对关键施工过程进行了分析,对整体提升原理进行了介绍,明确了安全施工的技术路线,合理地解决了提升系统上下吊点设置等问题,为类似工程的实施提供了参考。

大型吸收塔整体吊装控制要点

天然气预处理工艺是LNG深冷技术重要工艺之一,该工艺中大型吸收塔安装是设备安装工程的重点。本文通过介绍履带吊双机抬吊法安装238t吸收塔工程实例,详细阐述了使用不同额定荷载双机抬吊安装大型塔设备的吊装控制要点,对相关工程有一定的借鉴意义。