大型注射模型腔刚度优化分析

应用Moldflow软件进行大型注射模型腔压力的数值模拟,将平均压力峰值和其他工况条件输入到ANSYS中,通过分析型腔应变,实现了模具刚度校核和设计优化。

汽车前大灯灯壳大型注射模设计

根据汽车前大灯灯壳的结构特点,采用热流道浇注系统、侧向抽芯与分型机构、先复位机构和"直通式水道+倾斜式水道+水井"的温度控制系统设计了1副大型注射模。模具尺寸合理、结构先进、安全实用,获得了满意的成型效果。

大型注射模避免滞流效应的设计原则

介绍了塑料在模具型腔内流动时滞流效应产生的原因和危害以及可能产生滞流的情况,应用MPI软件对某大型塑件的注射成型进行了模拟分析,分析了材料、工艺参数及浇口设置对滞流产生的影响,提出了相应的设计原则,可为大型注射模具设计提供参考。

基于大型注射模运动仿真提升解算速度的方法

利用UG建立大型注射模数据模型,在建立运动仿真时常遇到解算时间长的问题,分析运动仿真中连杆与运动副、连接器的联系,得出结论:影响解算速度的是仿真中建立的3D接触数量及其中连杆的小平面数量。通过减少3D接触中连杆小平面数量或直接减少3D接触的数量,建立最优的运动仿真模型,以提升运动仿真模型的解算速度,达到提升工作效率的目的。

大型热流道注射模技术研究现状与发展趋势

介绍了大型热流道注射模的概念,分析了注射模热流道的结构组成和大型热流道注射模设计特点。介绍了大型热流道注射模技术的和国内外应用和研究现状,最后对大型热流道注射模技术的发展趋势进行了展望。

基于Object ARX的塑料注射模大型模架的AutoCAD二次开发

Object ARX是最先进的AutoCAD开发技术。用此方法对塑料注射模大型模架进行AutoCAD的二次开发,并且重点阐述了设计过程中的技术要点。利用此方法,实现了绘图、标注的自动化和标准化,提高了设计效率。

注射模设计知识管理研究

“十五”期间,我国模具行业发展迅速,但行业综合水平落后的面貌并没有得到根本改变,尤其是在大型、精密、复杂注射模具方面,设计水平低,管理技术落后。鉴于这一现状,结合当前的知识管理理论、方法和模具设计知识的特点,利用有效的信息技术手段研究模具设计的知识管理就变得极具现实意义。

汽车格栅注射模设计

根据汽车格栅的结构特点和技术要求,设计了1副注射模,使用热流道针阀喷嘴进料,通过斜导柱+滑块、斜推块、二次直推块、锁模器和氮气弹簧等解决了成型塑件倒扣脱模与推出的难题。经生产实践证明:模具结构设计合理,动作平稳可靠,量产塑件成型质量好,取得了良好的经济效益。