大型钛电极块的压制工艺与仿真分析

本文研究了利用海绵钛压制钛电极块的成型理论,分析了现有钛电极块生产工艺中的不足,仿真分析了大型钛电极块的新型生产工艺。本文采用了多次加料、分步压制的工艺模式,分析了大型钛电极块在压制过程中的受力、应力和密度分布状态。在实际生产过程中采用大型液压机压制出了典型的钛电极产品,满足了产品性能要求。

大型黄铜电极座的铸造工艺研究

大型黄铜厚壁电极座的铸造工艺,视其结构与量产情况的不同而相异。电极座从结构上可以分为板块状电极座及带腔室电极座。对于前者,若批量生产,可以采用卧置立浇的半金属型铸造工艺;若少量生产,则采用卧置倾斜爬坡浇注的砂型铸造工艺,并按照异形板类铜合金铸件的冒口便捷设计方法来完成冒口的设计。而对于后者,则一般采用卧置立浇的砂型铸造工艺,通过凝固模拟分析技术实现冒口设计的优化。本文根据电极座的不同结构及量产情况,给出了相应的铸造工艺,效果良好,既能保证铸件质量又能获得较高的工艺出品率,还能提高工艺设计效率。

超大型多股电极-海水负载模拟优化方法

针对超大型多股电极-海水负载陆上模拟需要,提出了多个小型电极对插入电解液并联模拟的方法,并建立了电极对接触电阻计算模型以及模拟负载尺寸优化的多目标决策模型。为求解决策模型,首先将其简化为单目标决策模型,并利用库恩-塔克条件法得到单目标模型解;然后,利用理想点法求出了多目标决策模型解;最后,对模拟优化方法进行了仿真验证,计算结果表明:在保证负载电阻相同的情况下,模拟负载总尺寸及电极尺寸显著缩小,由此证明了模拟方法的有效性和优化方法的正确性。

电脑显示器外壳注射模型腔大型盲孔电极设计

介绍了一个大型盲孔电极的整体式结构改成镶拼式结构实例。阐述了合理的电极结构可以节省材料费用,降低模具制造成本,同时提高模具加工的效率。

电火花成型加工中两类常见问题的处理对策探析

电火花成型加工中难免会存在加工精度不足的问题,就电火花成型加工中使用大型电极加工时加工深度变浅的原因和小件加工中电极损耗的原因进行分析并给出相应解决方法。

30t～120t单电极双塔式结构三工位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉

本电渣炉是双塔式结构三工位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉,其特征是配有两套塔式结构的可转动炉头部分,可分别在三个工位进行交替重熔冶炼。其特征在于,结合上述特征,再通过塔式机架、可转动和升降的炉头、电极调整装置、升降烟罩气氛保护、高精度称重系统、恒熔速自动控制系统技术的采用,最终满足大吨位高质量电渣锭的生产需求。优点:解决了现有技术所存在的大吨位高质量电极生产的困难,同时,还提高了电渣炉的有效利用率和生产的灵活性,提高生产效率。