机场类项目管廊高低跨处大型管道运输技术

本文以珠海机场改扩建工程(一标段)—航站楼为例,对狭小空间大型管道起吊、转运的技术问题进行探讨,并提出解决问题的方法和措施,设计制作了与现场实际状况适用的吊装转运设备,同时将该方法运用到现场实际施工中,顺利完成了高低跨位置大管道吊装。

大型管道跨越桥梁检测实践——以龙会集气干线巴河跨越桥梁为例

集输气管道跨越对于管道安全十分重要,跨越桥梁的安全性决定着跨越管段的生产运行安全,需要通过对跨越桥梁开展全面检测,掌握跨越的综合性能和安全可靠性。通过对龙集线大型悬索桥跨越结构特点进行分析,结合公路桥梁检测技术要求,采用先进的技术及仪器进行检测实践。检测结果表明:被检测跨越整体结构稳定、可靠,各部位综合性能均能满足安全生产运行要求;选择的技术是合理可行的,适用于大型管道跨越桥梁检测,其总结分析的检测应用情况可为下一步大型管道跨越的检测和管理提供有益参考。

综合管廊封闭狭窄空间内大型管道转调技术

本文依托珠海机场改扩建工程,创新性地研发了移动式钢导轨滑车等多种管廊内大型管道吊装转运设备,解决了长度长、空间狭小封闭的管廊中大型管道的运输吊装效率低、难度大问题,同时优化了施工顺序和工艺流程,使吊装工艺要求、效率、安全、质量等方面都得到了有效控制,降低了施工成本,节约了工期。

基于树莓派的大型管道内巡检机器人设计

目前城市或乡村管道安全的重要性愈加受到重视,对于管道检测的需求也随之增加.针对管道生产企业的质检环节,以及建筑管道内部定检的场景,传统的巡检效率低下且容易存在误检、漏检等问题.因此,本文提出了基于树莓派设计大型管道内检测机器人来替代或者配合人工巡检以提高巡检效率.机械部分采用支撑轮式管内张紧机构与稳定的正三角形整机设计,软件部分设计基于ROS系统的控制接口,并采用Socket"发布/订阅"模式实现系统的松耦合,检测部分使用红外夜视补光灯的CCD小型摄像头.实验结果表明,机器人可以在一定内径的管道内张紧并平稳运行,同时采集到清晰的管道图像,以满足管道工作需求.

高空桁架层内大型管道运输与安装技术

兰州万达茂工程项目海洋乐园、娱水乐园、娱雪乐园、体育乐园四个乐园主要管道和设备位于乐园顶部的桁架层内。本文针对项目在桁架层内大型管道施工过程中遇到的难点,提出了一种高空桁架层内大型管道运输与安装技术,该技术由一种高空桁架层内管道及设备定向吊运技术和高空桁架层内大型管道水平滑移安装技术组成,在保证现场施工质量和安全的情况下,解决了项目施工中的难点,提高了施工效率,降低了施工建设成本。

BIM技术在大型管道预制及安装施工中的运用

BIM技术在建筑行业中广泛应用,在项目策划、项目设计、项目落实和项目运营阶段都得到极大的应用。在工厂中进行预制构件的建造,是目前建筑安装工业发展的一个重要方向,在建设项目中,依靠先进的机械设备,以提高建设的效率,确保建设项目的总体建设质量。随着BIM技术的进步和发展,BIM技术被广泛应用在各种管道工程设计和施工监督管理中。BIM技术是建筑设计信息模型,主要是通过将项目相关建筑设计数据进行整合,从而形成了建筑模型,并通过数字信息仿真技术对建筑物的具体信息进行了模拟。也通过参数模式,在项目规划、运行维护的全周期中对建筑项目的信息进行整合与共享,能够保证规划、设计、建造和管理的合理性和科学性。

大型管道快速测量与建模技术研究及应用

为了提高大尺寸管道测量效率和测量精度,搭建了一套具有快速、高精度、密集点云采集、实时数据处理等功能的扫描测量系统。基于坐标系变换理论,提出了一种数字摄影测量技术、双目结构光扫描技术和逆向工程重构建模技术的组合式测量方案,快速便捷地获得大范围高密度的物体表面点云,并利用三维重构软件对物体表面测量数据进行曲面重构,利用误差合成理论对测量及曲面重构过程中的误差进行了分析,论证了该方法在理论精度上满足工业生产对逆向工程的要求。将该组合式测量系统应用于大型锻造管道的测量重构,在效率和精度等各方面都取得了良好的效果。

大型管道系统缩比模型模态实验平台设计

大型管道在国家重大工程中的应用越来越广泛,管道内输送介质的流动易造成管道的振动和破坏。针对大型管道全尺寸振动测试实验代价很大的问题,采用量纲分析法并结合教学实验室实际需求,设计大型管道缩比模型模态测试实验平台。通过力锤移动敲击方法进行模态测试实验,对采集的振动信号进行分析得出缩比模型的各阶固有频率和振型,以便于避免大型管道结构的共振和疲劳破坏。通过大型管道系统缩比模型模态测试实验和振动数据分析,有助于学生加深对振动理论知识的学习,提高了学生的实验动手能力和数据分析能力。

承压筒体及大型管道裂纹止裂抑爆的设计方法

介绍了含有表面环向裂纹的内压筒体及大型管道采用轴向加弧形条板与钢丝缠绕的止裂、抑爆设计原则及设计方法。讨论了止裂抑爆结构参数的合理选择与设计计算举例及程序框图。

大型管道声发射模拟源定位的试验研究

本文主要介绍了在大型工业管道上利用声发射模拟源(不同频率,铅笔芯断裂信号,小试件马氏体相变)对材料的活动缺陷进行定位的基本方法。并指出了在检测过程中所要注意的事项。最后介绍了声发射波导杆的设计要点。该技术可用于油田上的压力容器、储罐、管道等的无损探伤和在线监测。

大型管道吊装运输技术在综合管廊中的应用

由于综合管廊的大型管道管径较大,重量大,作业空间小,导致大型管道的吊装运输成为综合管廊施工过程中的一个重难点。就本项目综合管廊大型管道吊装运输的实际情况进行介绍,并对在吊装过程中及综合管廊内进行二次转运的施工时存在的关键技术问题与重难点进行了详细说明。

项目管理在大型管道工程建设中的应用

本文研究如何将项目管理更好的应用于大型管道工程建设中。

大型管道瓦斯爆炸特征及其末端对动物损伤实验研究

为了探讨瓦斯在大型管道中的爆炸特性及管道末端小白鼠瓦斯爆炸伤的伤情特点,在直径2 000 mm的管道中,进行3种典型浓度下不同体积分数的瓦斯爆炸试验,并在管道末端放置数只健康小白鼠,观察其伤亡情况。分析不同体积和浓度下瓦斯压力、温度、火焰传播规律这3个爆炸特性及深入观察小白鼠爆炸伤后各组织、器官的损伤特性。实验结果表明,爆炸冲击波和温度是导致爆炸伤亡的主要原因,瓦斯浓度为9.5%,体积为1.6 m3时,爆炸压力、爆炸温度和火焰传播速度达到均达到峰值,此时的小白鼠的死亡数量最大,损伤程度最高,主要表现为烧伤、肺部出血和脑组织出血。

前苏联大型管道标准在南约洛坦天然气外输工程中的应用

土库曼斯坦国家输气管道的管径为1 420mm且油气工程建设标准大部分依然沿用前苏联的标准。为此,从管道强度计算、阀室设置、公路和铁路穿越3方面讨论了前苏联标准СНиП2.05.06—85《大型管道》在中国石油天然气集团公司南约洛坦天然气外输工程的应用,并比较了该标准与中国标准GB 50251—2003《输气管道工程设计规范》在壁厚选择、阀室设置方面的主要差异,得出以下工程建议:①管道壁厚计算取用两个标准强度计算值中的保守值,使管道壁厚既能满足中外规范的要求,又能保证管道安全;②阀室设置按照СНиП2.05.06—85《大型管道》来进行,符合管道沿线的实际情况;③管道穿越铁路和公路按照СНиП2.05.06—85《大型管道》执行,符合土库曼斯坦国家习惯性的穿越做法,有利于本工程的设计审查通过与建设;④在使用СНиП2.05.06—85《大型管道》进行管道强度计算时,内压超载系数的选取很重要,对于计算结果有较大影响;⑤若工程采用俄罗斯标准制造的钢管,其屈服强度可能与API 5L标准有区别,可根据实际钢材的屈服强度进行计算并校核;⑥管型选择与焊缝工艺均对壁厚产生影响;⑦《大型管道》中管段等级与中国相关标准规定的地区等级正好相反,应予以注意。

埋弧焊在大型管道上的应用

埋弧焊在大型管道上的应用钟自强广东番禺市华威钢结构工程有限公司（５１１４５０）我公司接到香港银矿湾工程制造直径为２７００ｍｍ输水工程，材质Ｑ２３５－Ａ，板厚２５ｍｍ，长８０００ｍｍ，管线总长１０００ｍ。要求按照ＢＳ标准．３６０１ＳＡＷ４３０标准制造，...

大型管道支吊架的设计与施工技术

本文以国家会议中心二期项目为例,介绍了大型管道支吊架的制作和安装。通过支吊架型钢的选型及承重验算、锚固螺栓的选型及验算、抗震验算、支吊架的制作安装要点等,对大型管道支吊架进行了系统的设计与施工,确保了支吊架的使用安全和稳定。

项目管理在大型管道工程建设中的应用分析

大型管道工程建设因其工程规模的庞大和途经地区的不同以及政策的变化,具有施工要求的复杂性和施工环境的多变性。项目管理作为一种科学的管理模式,在工程管理中得到了广泛应用,在大型管道工程建设中也可以逐渐普及。

大型管道水下检测机器人的运动学分析

机器人在大型管道内行走时,会受到多重阻力的共同作用,从而影响机器人的行进速度和工作效率,因此对机器人的运动学分析具有十分重要的工程意义。针对管道检测问题,采用CFD方法和FLUENT软件,建立大型管道检测机器人流场模型,并对其进行了数值模拟,分析了水流速对机器人所受流体阻力大小的影响。同时,本文也对机器人的水平行走阻力和爬坡行走阻力进行分析,保障了机器人运动的可行性,为该类型机器人的创新设计提供了理论依据和参考。

浅谈大型管道工程项目中的采购管理

在大型大然气管道工程项目建设中，项目管理水平的高低，直接天系到项目的成本、质量、进度等各方面能否按计划进行。

深基坑大型管道驳运及焊接技术探讨

本文以上海海昌极地海洋公园(东区)项目的漂流回水管为例,根据管道的材质及特性,结合现场施工工况及工期要求,从管道驳运、管道对口固定、焊接方法选择及焊缝探伤等方面对整个管道驳运及焊接过程进行分析总结,选择最合适的工艺,既保证了大口後管道的驳运及焊接质量,同时也满足了现场施工进度的要求。