大型钢制储罐阴极保护技术的应用

介绍了阴极保护技术,并且进一步提出罐底板阴极保护方法,详细介绍罐底外侧阴极保护系统的设计、安装、运行方法。

工装卡具及新工艺在大型钢制储罐干式正装法中的应用

本文以2008年青海油田格尔木炼油厂新建2座5000m3外浮顶钢制储罐"内脚手架干式正装法"施工为例,指出在罐底板、罐壁板等组对、焊接时,应做到严格按照组装、焊接工艺及相关规范施工外,同时应结合现场实际施工条件、各部件和工装部位的结构特点,采用合理有效的工装卡具及施工方法,这样可以有效地提高工作效率,减少焊接缺陷的产生,从而确保储罐施工中各项几何尺寸符合质量标准要求,进而是工程快速,保质保量的完成。

大型钢制内浮顶储罐单盘焊接变形控制

单盘焊接采用J427,3.2 mm的焊条,电流为90～110 A,电压为24～26 V,除密封焊外的焊缝应2遍成型,在保证成形的情况下快速施焊。焊接时从中心向外按照45°角分成8个方向焊接。首先进行定位焊,然后正式焊接;先焊接单盘下表面的间断焊,每张板两端焊接长度大于100 mm("丁"字接头的3个方向);采用分段退焊或间断焊接。焊接设计要求单盘焊接后的凹凸度不大于50 mm,从焊接完毕的6座罐单盘焊接后变形情况来看,每台实测24点,仅有3～7点凹凸度为46～49 mm,其余均不大于45 mm,有效地控制了单盘焊接后的凹凸变形,达到了预期效果。

大型钢制焊接储罐设计

1.国内外大型储罐的发展现状 (1)国外大型储罐的现状.在原油储库的建设中,对同储量来说,单罐容积越大建罐成本越少,投资就越少,也易于管理.因此国际上的储罐越建越大.据了解,目前国际上最大的储罐有拱顶罐、内浮顶罐容积达10*104m3,其拱顶的设计采用的是铝网壳结构技术.外浮顶罐的最大容积已达到了20*104m3.最大锥顶罐5*104m3.目前美国等一些发达国家仍在不断的研究更大型的储罐技术,包括拱顶铝网壳顶技术,玻璃钢内浮顶技术,外浮顶的浮船技术.

大型钢制立式储罐的导链式倒装法施工

介绍了导链式倒装法安装大型钢制立式储罐的原理及制作工艺流程。

大型钢制圆筒式储罐的导链式倒装法施工技术

钢制立式储罐多用于化工、石油、农药、储运等行业。因为大型储罐在容积相等的条件下,有占地面积少,投资成本低等优点,钢制立式储罐有向大型化发展的趋势。以往采用导链式倒装法安装钢制立式储罐的多为3000m3以下的中小型储罐,我公司通过调研,考察,成功采用导链式倒装法完成了大型钢制立式储罐的安装施工。文中详细介绍了导链式倒装法安装大型钢制立式储罐的原理及制作工艺流程。

大型钢制圆筒式储罐的导链式倒装法施工技术

导链式倒装法是一种设备投资较少、施工方法简便、施工质量稳定可靠的方法,以往常用于3000m3以下的储罐施工,本工程通过调研、分析在20000m3钢制储罐中采用了导链式倒装法取得了成功。在类似工程上有借鉴作用。

Excel计算大型常压钢制储罐强度的实例

笔者依据GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》,利用Excel软件进行了大型立式圆筒形钢制焊接储罐的强度计算,提高了工作效率和质量,为大型常压钢制焊接储罐的强度计算提供了一条便捷途径。

Excel计算大型常压钢制储罐厚度的实例

笔者依据 GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》,利用 Excel 软件进行了大型立式圆筒形钢制焊接储 罐的强度计 算,提高了工作效率和质量,为大型常压钢制焊接储罐的强度计算提供了一条便捷途径。