关于大型钻机铆焊制造工艺分析

为了提高大型钻机的质量,人们就必须提高其制造水平,因此对相关制造工艺的研究就有十分重要的现实意义。主要分析了大型钻机铆焊制造工艺,以期提高国产钻机的质量和竞争力。

浅析大型钻机铆焊制造工艺研究

目前,油气勘探开发不断深入,浅层油气资源越来越少,开发深部地层油气资源正逐渐成为海陆勘探开发的重要工作,因此钻机的配套研发与制造也在不断升级。为了应对更深度的油气勘探开发需求,在9km大型钻机研发制造过程中,我们从钻机的铆焊预制角度出发,针对其井架、人字架、底座等结构件尺寸加大、结构复杂的特点,通过合理的制定铆焊制造、衍装及检测工艺,使其达到标准精度要求,从而提高大型钻机制造的技术水平和质量水平,使国产钻机具有更强的竞争力。

大型旋挖钻机稳定性研究

以动臂油缸与竖直平面的夹角β作为广义变量,建立了不同工作姿态下旋挖钻机整机重心变化的数学模型,并利用重心变化的方程推导旋挖钻机不同位姿静态稳定角及动态稳定角的数学模型。通过这些数学模型,可以精确地判断旋挖钻机在任意工作姿态下的稳定性变化趋势,从而为旋挖钻机前期的设计提供有效的指导。

大型反井钻机新技术在白鹤滩水电站溜渣井中的应用

传统的竖井溜渣井施工工艺存在较大的安全、质量、进度风险。白鹤滩水电站竖井数量多、高度深、断面大,且地应力高、地质条件复杂,溜渣井施工风险更为突出。研究采用大型反井钻机新技术一次成型竖井溜渣井,从本质上彻底消除了溜渣井施工安全风险,提高了施工效率和质量。此项新技术在水电工程中尚属首次应用,是对传统施工工艺的一次重要探索和突破,其效果可为同类工程提供借鉴。

大型旋挖钻机的设计分析

随着经济的发展，社会建设也是亦步亦趋，楼盘开发、市政建设、公共设施建设都开展得如火如茶，建设需要资金，更需要强大且先进的建设设备，而大型旋挖钻机便应运而生，成为建筑施工的必备设备。作为专门针对基础建设中成孔作业的建筑机械，大型旋挖钻机倍受欢迎。但是，随着建筑施工难度的加大，建筑质量要求的提高，人们对大型旋挖钻机的要求也在不断提高，在实际使用的过程中，大型旋挖钻机出现的问题也越来越多，像性能不稳定，零部件不可靠，较小的承载力，操作不智能等问题都凸显出来，于是更多的建筑机械设计师开始思索如何改进这些问题，使得大型旋挖钻机能更好的实现成孔作业，通过各方面试验加上不断的改进与创新，渐渐研制出性能更好的大型旋挖钻机。本文主要介绍我国目前常见的大型旋挖钻机使用过程中存在的问题，并提出有针对性的改良建议，使得我国大型旋挖钻机的应用更广泛，建筑施工更省时高效。

大型旋挖钻机设计中几个问题的讨论

针对大型旋挖钻机设计急需解决的几个问题,提出了解决方法,对一些困扰大型旋挖钻机研发的关键技术问题进行了讨论,介绍了大型旋挖钻机智能化控制系统,为大型旋挖钻机的研制提供设计参考。

超大型旋挖钻机钻斗提升运动分析

运用流体力学分析旋挖钻机成孔取土时,钻斗在充满泥浆的已成孔内提升时的运动状况,找出影响钻斗提升的相关因素及其限制条件,并用以指导超大型旋挖钻机设计和施工。

大型定向钻机的选购

本文详细分析了全球环围内大型水平定向钻机的需求、机器性能等。

大型回转式工程钻机整机性能试验方法

论述了大型回转式工程钻机整机回转性能、钻塔承载能力、卷扬机提升制动性能的试验方法 ,介绍了钻机实际检测的效果 ,针对试验中存在的不足 ,提出了今后改进的措施。

我局资产运营效益分析

一、全局经济运行情况进一步好转,资产实力不断增强1996年,我局油气生产持续增长,经济运行情况进一步好转。资源、资产实力继续增强,企业由亏变盈,各项工作取得可喜的成绩,为我局"九五"的改革与发展开了一个好头。主要表现为:1.勘探开发形势喜人,储量产量稳步增长1996年,全局新增天然气探明储量×××亿米3~,累计探明储量××××亿米~3,剩余可采储量的储采比达到23:1。这为我局的生存发展奠定了坚实的基础。1996年,全局生产天然气73.8亿米~3,

一种新型的液压卸扣管钳

针对大型定向穿越设备在施工中部分钻具螺纹卸扣难的问题,研制了液压卸扣管钳。介绍了该装置的结构、工作原理及特点。该装置采用中心浮动设计,适应性强,使用灵活方便,可降低工人劳动强度,提高施工效率。

硬质岩层中大型旋挖钻机微扰动施工技术研究

旋挖钻机是用于机械成孔桩的相对先进的建筑施工机械,并且在钻孔桩领域中显示出明显的优势。大型旋挖钻机为钻探坚硬岩层,特别是超深桥梁桩基础提供了新方法,对周边建筑特别是铁路线路扰动小,与传统旋挖钻机相比具有许多优势。本文根据项目概况和施工准备,重点介绍了四川省达州市秦巴物流园区"一纵三横"道路工程黄家湾中桥施工项目的实际情况,给出了大型旋挖钻井技术和工程建设的思路,提供基本技术的详细分析。