热处理对大型镜板硬度均匀性控制的影响

某700 MW水轮机组的大型镜板采用25CrMo4钢锭锻造而成,其镜面硬度均匀性是国产化的技术难点之一.为了给镜板制造工艺的制定提供理论基础,必须对25CrMo4钢的热处理性能进行研究.本文从热处理工艺的角度,采用模拟实验方法分析了淬火温度、回火温度和淬硬深度对25CrMo4的微观组织及硬度均匀性的影响.根据研究结果,对镜板面硬度差的质量控制提出以下热处理参考意见:镜板面各点回火温度波动极限应小于40℃,淬火深度差应控制在30 mm以内,同时要避免淬火时镜板面的不均匀换热.

700MW级水轮发电机镜板镜面均匀性控制研究

大型水轮发电机组镜板制造是制约我国水电装备国产化的瓶颈之一。某700 MW级国产化机组镜板采用25CrMo4材料锻造而成,保证镜板面的硬度均匀性是其主要技术难点之一。本文采用热模拟锻造及热处理实验,深入研究了锻造温度、应变量、应变速率、回火温度和淬火深度对25CrMo4的微观组织及硬度均匀性的影响。结果表明:锻造时,在高温下采用大变形速率有利于细化晶粒,而混晶可能导致镜板面硬度超差;热处理时,回火温度和淬火深度对硬度的影响明显,只有镜板面上各点回火温度波动小于40℃,淬火深度的差异小于30mm时,硬度差才可能满足小于30HB的要求。